Cnc frez dəzgahları

Рис.26 Концевая алмазная фреза Leitz. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Cnc frez dəzgahları

Фрезы для станка с ЧПУ по дереву. Часть 1. Виды и назначение концевых фрез для станка с ЧПУ в столярном производстве. Каталоги фрез.

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. Тема данной статьи поможет вам в нелегком выборе фрез для станка с ЧПУ в столярном производстве. Замечу, что в основу данной статьи положен мой опыт работы в качестве оператора станка с ЧПУ и инженера-конструктора в столярном производстве средних размеров. В данном обучающем материале мы поговорим о твердых сплавах, производителях фрез, о назначении и классификации фрез согласно операций, которые мы будем выполнять на станке. Также в статье будут присутствовать ссылки на каталоги фрез для удобного поиска необходимой фрезы и ссылки на магазины, которые продают фрезы для станков с ЧПУ.

Краткое содержание статьи:

Часть 1. Концевые фрезы: спиральные и прямые. Конусные фрезы.

– Классификация материалов для изготовления фрез по обработке древесины, ДСП и пр. Краткая информация по видам китайских твердых сплавов и их применению.

– О практическом применении станка в вашей мастерской.

– Виды и подбор фрез для ЧПУ в столярном производстве согласно операций и обрабатываемого материала. Обзор производителей фрез и интернет-магазинов по продажам фрез:

1. Концевые спиральные фрезы на примере различных производителей. Типы фрез по назначению.

2. Концевые прямые фрезы (пазовые фрезы либо обгонные) на примере различных производителей.

3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга.

4. Конусные фрезы для 3d обработки на примере различных производителей. Типы фрез по назначению.

– О раздельном применений фрез для обработки сверхабразивных материалов (МДФ, ДСП, ЛДСП, фанера) и массива древесины. Полезные советы оператору, технологу.

– Небольшое отступление по поводу экономии на фрезах. Ссылки на полезные ресурсы.

Итак, приступим. И начнем с классификации материалов для изготовления фрез ,т.к. выбирая тип фрезы под конкретную задачу и производителя, вы должны понимать, каков примерно будет ресурс фрезы. И здесь нужно понимать, что материал, из которого изготовлена фреза, имеет решающее значение в данном вопросе. Дело в том, что к режущим материалам для обработки древесины предъявляются два абсолютно противоположных требования – это высокая прочность, но и одновременно вязкость для сопротивления динамическим нагрузкам (поломка фрезы). Также нужно учитывать тот факт, что номенклатура обрабатываемых материалов даже в пределах небольшой домашней столярной мастерской достаточно обширна. Это как мягкие породы древесины, так и твердые; это и сферхабразивные материалы, такие как МДФ, ЛДСП, фанера. Что же, давайте разберемся с классификацией фрез по материалам, из которых их изготавливают, и какие материалы рекомендуются ими обрабатывать:

1. SP Специальная сталь, легированная инструментальная сталь для обработки мягких пород древесины. Для лиственных пород – это липа,ольха,осина,тополь,каштан. Для хвойных – это ель,кедр,сосна,пихта.
2. HL высоколегированная инструментальная сталь для обработки древесины мягких пород.
3. HS высокопроизводительная быстрорежущая сталь для обработки древесины мягких и средне твердых лиственных пород, таких как береза,карельская береза,ильм,вяз,карагач.Также фрезами, изготовленными из данной стали, допускается обработка твердых пород древесины.
4. HS beschichtet высокопроизводительная быстрорежущая сталь с покрытием (в некоторых случаях в зависимости от производителя покрытие увеличивает стойкость стали до 6 раз) для обработки древесины мягких и твердых пород. Для твердых лиственных пород – это дуб,бук,граб,клен,ясень,платая,самшит,яблоня,груша,вишня,рябина,орех. Для твердых хвойных пород – это лиственница,можжевельник,тис,кипарис.
5. HW твердые сплавы для обработки древесины мягких и твердых пород (в том числе 3D фрезеровка конусными фрезами), а также фанеры и ДСП,ЛДСП,МДФ. Фрезы на основе данного материала хорошо подходят для кроя при малых и средних партиях.
6. DP(PCD) поликристаллический алмаз (PKD) для обработки плит,армированных синтетических материалов, цветных металлов и твердых и сверхтвердых пород древесины,ДСП, МДФ, ЛДСП, HPL, меламина, ламината, пластиков и покрытых шпоном панелей.
7. MKD монокристаллический алмаз для обработки высоко абразивных материалов, например, ламинат как половое покрытие, или для полирования синтетических материалов и цветных металлов.

Примечание. Также обращаю ваше внимание, уважаемые читатели, что некоторые производители фрез для увеличения стойкости инструмента наносят специализированные покрытия, например TiN (нитрид титана), CBC (DLC). Более подробно о назначениях данных покрытий и классификации по ссылке здесь.

Что же с классификацией материалов для изготовления фрез разобрались. Единственно хотелось бы немного затронуть тему китайских фрез ( качество и классификацию твердых сплавов) с Алиэкспресс и российских интернет магазинов типа gravman.ru и olmitool.ru и др. так популярных у любителей и начинающих. Но данную тему уже подробно разобрали на topincity.ru. Ниже я приведу краткую перепечатку с данного сайта со своими дополнениями. Более подробно о китайских сплавах вы можете почитать здесь базовая информация справочник ГОСТов Китая) и здесь (сравнение режущих кромок фирменных фрез и китайских при 200 кратном увеличении).
Обычно китайские фрезы маркируются цифрами от 35 до 65. Эти цифры показывают максимальную твёрдость разрезания материалов по шкале Роквелла. Чем больше число тем выше твердость и качество сплава и как следствие износостойкость фрезы.

• HRC 35 – некачественный китайский сплав. Реальные параметры фрезы (угол,рабочий диаметр и др.) могут отличатся от заявленных ,что в свою очередь может привести к браку на производстве с использованием ЧПУ станков. Фрезы изготовленные из данного сплава я не рекомендовал бы даже любителям.
• HRC 45 – некачественный китайский сплав обладающий повышенной хрупкостью. При 3d фрезеровании(декор,панно,резьба и др.) твердых пород древесины практически сразу дает ворс.Фрезы изготовленные из данного сплава я не рекомендовал бы даже любителям.
• HRC 50 – более качественный сплав чем первых два. Можно использовать для 3d фрезеровки не твердых пород древесины (береза,ольха и др.) Фрезы из данного сплава я бы рекомендовал любителям и мастеровым людям для которых столярное дело это хобби.
• HRC 55 – один из лучших китайских сплавов но все же уступающий немецким,американским и Sandvik сплавам. Основное место производства данного сплава – это Тайвань.Фрезы из данного сплава я бы рекомендовал для небольшой либо домашней столярной мастерской и для мелкого серийного производства.

Что же хватит теории, теперь переходим к самому важному – это подбор фрез для ЧПУ в столярном производстве. И здесь сделаем небольшое отступление о практическом применений станка в вашей мастерской (перейти назад к содержанию). Нужно понимать что станок с ЧПУ должен рассматриваться не только как альтернатива копировальному станку для массовой 3d фрезеровки резного декора, гравировки но и как намного более гибкий высокотехнологичный инструмент который поможет автоматизировать большинство рядовых столярных операций таких как: фальцовка,профилирование кромок, продольная профильная обработка, выборка пазов,четвертей, чистовое форматирование, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей, закругление углов, создание фасок, профилирование поверхности, рейсмусование в размер по толщине габаритных деталей, фрезерование шипов (в том числе ласточкин хвост), проушин, гнезд,фрезерование филенок и обвязки, сверление глухих и сквозных отверстий, мебельная присадка. Также важное замечание, что при наличии фрезера с ЧПУ вы можете фрезеровать по 3d модели профиль (актуально при небольшой серии) любого сложного сечения даже без наличия нужной профильной фрезы(ножа), что бывает иногда актуально когда вы работаете по эскизам (визуализацией) заказчика и где важна 100% копийность. И естественно наличие станка с ЧПУ в мастерской даст вам возможность использовать технологию нестинга в производстве мебели как на индивидуальных заказах так и при среднесерийном производстве. По сути грамотное использование станка с ЧПУ, что в небольшом индивидуальном производстве, что в производстве средних размеров позволит уменьшить себестоимость продукции,увеличить качество за счет внедрения новых технологий и автоматизации выполнения операций для которых раньше требовалась высокая квалификация исполнителя и время.

Итак приступим к описанию фрез. Первое место по праву у нас займут одни из самых важных фрез для станка с ЧПУ, которые позволяют осуществлять большую часть столярных операций описанных выше – это концевые прямые фрезы и концевые спиральные фрезы.

1.Концевые спиральные фрезы на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской (перейти назад к содержанию).

1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез.

Данные фрезы предназначены для следующих операций – это фальцовка,выборка пазов,четвертей, чистовое форматирование, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей (не шпонированных либо шпонированных но с одной лицевой кромкой),нестинг, сверление,выборка глухих и сквозных отверстий разных диаметров , мебельная присадка,черновая 3d обработка,выборка сквозных фонов для прорезной резьбы,обрезка резных деталей по контуру.
Более подробно о дизайне спиральных концевых фрез рекомендую почитать здесь (Концевые фрезы – конструкция и технические особенности)

Обращаю ваше внимание, что спиральные фрезы помимо прочего различаются по количеству зубьев(ножей) z=1,z=2,z=3,z=4. Для фрезерования древесины я не рекомендую использовать фрезы z=1 т.к. оптимальным решением для скоростной и чистовой обработки древесины являются фрезы с 2 и 3 ножами. Фрезами с большим количеством спиральных зубьев (3-4 ножа) рациональнее обрабатывать твердые и сверхтвердые породы древесины и фанеру. Помните,что при увеличении числа зубьев фрезы снижается шероховатость обработанной поверхности и уменьшается неравномерность процесса резания. Рабочие диаметры спиральных фрез которые я бы рекомендовал приобрести – это D=6,D=8 и D=12 При заказе фрезы внимательно читайте каталог производителя т.к. некоторые производители выпускают отдельно фрезы для обработки мягких и твердых пород а также дсп,мдф,фанеры. И если вы например фрезой предназначенной для обработки высокоабразивных и твердых материалов (фанера,ДСП) попытаетесь обработать мягкие породы древесины то вы скорей всего по качеству обработки получите неудовлетворительный результат.
Примечание: некоторые производители,например СМТ, к классификации фрез добавляют следующие уточнения: нижний либо верхний рез. Данные уточнения – это направление “прижимающего” воздействия на нижнюю или верхнюю кромки обрабатываемого материала и как следствие отсутствие сколов (актуально для шпонированных материалов).

Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.2 Концевые спиральные фрезы СMT с выбросом стружки вверх. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– FABA где купить
– DIMAR где купить
– СMT где купить
– WPW где купить
– topincity где купить

1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (перейти назад к содержанию) (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком.
Данные фрезы предназначены для следующих операций – это устранение углов большого радиуса при выборке, обрезке, чистовое форматирование тонких деталей,выборка сквозных фонов для прорезной резьбы при малых радиусах на углах,обрезка небольших по толщине резных элементов по контуру.

Рекомендую иметь в наличии хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм они вам помогут в подчистке радиусов углов при 2d выборке на небольшую глубину,также данные фрезы я использую при фрезеровки плоскорельефной резьбы (фрезерование фонов в углах,фрезеровка мелких фонов),обрезка мелких деталей по контуру. Также данные фрезы необходимы для выполнения таких художественных работ как инкрустация и интарсия по дереву.

Рис.3 Концевая спиральныя фреза малого диаметра karnasch с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.3 Концевая спиральныя фреза малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра topincity с утолщенным хвостовиком. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– karnasch где купить
– FABA где купить
– topincity где купить

1.3 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали (компрессионные фрезы)(перейти назад к содержанию). У некоторых производителей спиральные фрезы двунаправленного реза.
Назначение данных фрез – это как правило обработка шпонированных деталей без сколов как с лицевой так и обратной стороны. За счет сменного направления спиралей во время фрезерования обеспечивается подпор волокон на нижней и верхней кромках детали, что в свою очередь предотвращает сколы. Операции выполняемые данной фрезой такие же как и для обычной спиральной фрезы но только по шпонируемому материалу. Данную фрезу обязательно необходимо иметь в наличии если вам необходимо обрабатывать чисто и без сколов древесину оклеенную шпоном, шпонированную фанеру,мдф,двп.

Рис.5 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.6 Концевая спиральныая фреза со сменным направлением спирали СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.7 Концевая спиральныая фреза со сменным направлением спирали FABA. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– FABA где купить
– DIMAR где купить
– СMT где купить

1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз (перейти назад к содержанию). Дизайн данных фрез подразумевает сильное прижатие заготовки к столу во время обработки и чистый рез даже лицевой шпонированной кромки за счет подпора волокон.Так как из-за конструкции и назначения фрезы стружка выбрасывается вниз то в некоторых случаях возможны проблемы с отводом стружки из канала реза при глубоком фрезеровании. Данный тип фрез рекомендуется использовать в тех случаях когда сложно либо нерационально жестко закреплять обрабатываемую заготовку (например, небольшие детали сложной формы) и для шпонированных деталей с одной лицевой кромкой. Также данные фрезы хорошо обрабатывают ДВП в том числе шпонированный либо крашенный. Операции выполняемые данной фрезой такие же как и для обычной спиральной фрезы.

Рис.7 Концевые спиральные фрезы СMT с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.8 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.9 Концевые спиральные фрезы topincity с выбросом стружки вниз. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– FABA где купить
– topincity где купить
– СMT где купить

1.5 Концевые спиральные фрезы со стружколомом для черновой и чистовой обработки (перейти назад к содержанию). Назначение данных фрез – это быстрый и качественный крой толстого материала (скорость и производительность). За счет надлома и дробления стружки улучшается ее выход из канала реза, что особо важно при обработке высокоабразивных материалов. Хороший выброс стружки из канала реза значительно повышает срок службы фрезы. При использовании данного типа фрез возможна быстрая подача но при условии хорошо закрепленной заготовки. Обращаю также ваше внимание, что фрезы данной категории есть как для чистовой так и для черновой обработки. При использовании фрез со стружколомом для черновой обработки при раскрое необходимо в программе для составления УП задавать припуск, далее этот припуск снимается за один проход либо концевой спиральной фрезой либо концевой прямой, что значительно повышает чистото обрабтки и экономит ресурс последних фрез. Рекомендуется держать в наличии в мастерской хотя бы пару фрез данной категории(раскрой высокоабразивных материалов типа фанеры и мдф,черновая обработка глубоких рельефов,фрезерование глубоких гнезд,фрезеровка по контуру толстых заготовок массива твердых пород,врезка замков.

Рис.10 Концевые спиральные фрезы СMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.11 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.12 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– FABA где купить
– topincity где купить
– СMT где купить
– DIMAR где купить

1.6 Концевые спиральные сферические 3D фрезы (перейти назад к содержанию). Назначение данный фрез – это 3d гравировка,профильная обработка (фаска,выкружка,каннелюры,гребни,фрезеровка галтели).Обращаю ваше внимание,что помимо прочего при наличии данных фрез у себя в мастерской вы сможете отфрезеровать профиль любого сложного сечения (карниз,плинтус,багет и др.) без поиска и заказа профильного ножа используя трехмерную модель построенную в любой CAD программе (актуально при небольшой серии). Рекомендовал иметь в наличии фрезы рабочим диаметром 3,6,8 мм.

Рис. 13 Концевые спиральные сферические 3D фрезы СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.14 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.15 Концевые спиральные сферические 3D фрезы topincity. Для перехода к каталогам кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– topincity где купить
– СMT где купить
– DIMAR где купить

2. Концевые прямые фрезы (пазовые фрезы либо обгонные) на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.

2.1 Концевые прямые фрезы с напайными резцами (пластинами) (перейти назад к содержанию).
Назначение данных фрез – это в первую очередь открытое фрезерование. Данные фрезы я рекомендую использовать для фрезеровки фальца,закрытого фрезерования неглубоких пазов, фрезерования четвертей,неглубоких гнезд,проушин,рейсмусование в размер по толщине небольших деталей,выборка неглубоких отверстий большого диаметра, также данные фрезы я применяю для снятия припуска (чистовая обработка) за один проход после обрезки по контуру детали черновой фрезой со стружколомом. Помимо прочего данными фрезами возможно обрезка деталей по контуру на небольшую глубину. Но обращаю ваше внимание, что при закрытом фрезеровании выброс стружки из канала реза при работе прямыми фрезами хуже чем при работе спиральными фрезами (выброс стружки вверх) либо спиральными фрезами со стружколомом – это в свою очередь накладывает ограничение на глубину фрезеровки за один проход, также из-за плохого выброса стружки уменьшается ресурс работы фрезы при глубоком и закрытом фрезеровании.

Рис.16 Концевые прямые фрезы СMT с напайными резцами (пластинами). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.17 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.18 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами) Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– СMT где купить
– DIMAR где купить
– WPN где купить

2.2 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) (перейти назад к содержанию). На мой взгляд один из самых технологичных типов прямых (обгонных) фрез для применения на станках с ЧПУ.
Назначение данных фрез такое же как и у концевые прямых фрез с напайными резцами. Преимуществом данных фрез перед инструментом с напайными ножами является экономия (сменный нож используется два раза за счет переворота пластины, при затуплении фрезы меняется только пластины а не вся фреза). Также данные фрезы позволяют уйти от переточки (за счет переворота и смены пластин),что в свою очередь позволяет не вносить постоянные поправки рабочего диаметра из-за переточки в базу фрез в CAM программе либо компенсации в CNC программе. Это в свою очередь уменьшает количество брака и более автоматизирует процесс составления УП. Рекомендовал бы иметь в наличии фрезы рабочим диаметром 8,12 мм.Также рекомендую заранее позаботиться о приобретении хотя бы одного комплекта сменных ножей для обработки высокоабразивных материалов (мдф,фанера и др). Крайне не рекомендую одними и теми же ножами обрабатывать высокоабразивные материалы и массив.

Рис.19 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами). FABA. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.20 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.20.a Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) – DIMAR Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):

2.3 Концевые прямые монолитные фрезы (перейти назад к содержанию).
Назначение данных фрез такое же как и у концевые прямых фрез с напайными резцами. Преимуществом данных фрез перед инструментом с напайными ножами является лучшая балансировка (минимальное радиальное и торцовое биение режущих кромок) – это в свою очередь увеличивает чистоту обработки и срок службы шпинделя (особенно актуально для дешевых китайских фрез с напайными резцами),надежность т.к отпаивания режущих пластин при нагреве и динамических нагрузках не редкость особенно у дешевых фрез с напайными ножами.Также данные фрезы доступны с небольшим рабочим диаметром,что позволяет их применять, например при изготовлении интарсии для обрезки мелких деталей по контуру и для зачистки углов фонов при глухой выборке. К недостаткам прямых монолитных фрез можно отнести высокую цену для фрез большого диаметра.

Рис.21 Концевые прямые монолитные фрезы topincity. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.22 Концевая прямая монолитная фреза СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.23 Концевая прямая монолитная микро фреза СMT.Идеально подойдет для инкрустации и маркетри. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– СMT где купить
– topincity где купить

2.4 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами (поликристаллический алмаз PKD либо MKD) (перейти назад к содержанию). Назначение данных фрез – это обрезка (обгонка) по контуру высокоабразивных материалов таких как ДСП,фанера, OSB, МДФ и ламината. Данные фрезы рекомендуются приобретать при среднесирийной обработке высокообразивных материалов.

Рис.24 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами СMT. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.25 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):
– СMT где купить
– DIMAR где купить

3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга. Типы фрез по назначению (перейти назад к содержанию). Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.

Назначение данных фрез – это среднесерийное и массовое фрезерование и раскрой сверхобразивыных материлалов таких как панели из ДСП, OSB, МДФ, HPL, ЛДСП, ламината, также алмазные фрезы применяются при обработке шпонированных панелей из массива без сколов. Обращаю ваше внимание, что несмотря на свою высокую стоимость алмазные фрезы позволяют сэкономить на скоростном крое высокоабразивных материалов за счет значительно большего ресурса работы по сравнению с твердосплавными фрезами, высоких режимов резания и возможности переточки (у некоторых производителей переточка возможна до 6 раз). Данные фрезы я рекомендую к приобретению для мастерских профессионально и массово занимающихся производством мебели с применением технологии нестинг (nesting). Что такое нестинг можно почитать здесь и здесь Хочу также заметить, что алмазные концевые фрезы как правило выпускаются с рабочим диаметром от 12 мм. Для полноценной работы по крою фрезами с таким диаметром вам понадобится шпиндель мощностью минимум от 4.5kw. При небольшом производстве без массового кроя высокоабразивных материалов и уж тем более любителям нет экономического смысла приобретать данные фрезы.

Рис.26 Концевая алмазная фреза Leitz. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.27 Концевая алмазная фреза DIMAR. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.28 Концевая алмазная фреза СMT для нестинга.Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):

4. Конусные фрезы для 3d обработки на примере различных производителей. Типы фрез по назначению. Рекомендуемые типы фрез к приобретению для ЧПУ в столярной мастерской.

4.1 Конусная сферическая фреза (коническая сферическая) (перейти назад к содержанию). Назначение данных фрез – это 3d обработка(фрезеровка) мелких и глубоких рельефов резьбы,декора,3d фрезеровка сложных по сечению карнизов,профилей (при отсутствии нужного по форме ножа фрезы),фрезеровка сложных мебельных форм по 3d модели таких как ножки кабриоли и др. При работе данной фрезой материал снимается как правило за один проход по глубине (z), что в свою очередь позволяет сэкономить на времени фрезеровки исключив черновую обработку. За счет своей конусной формы фреза выдерживает относительно высокие скорости обработки,и имеет высокую сопротивляемость к вибрациям и динамическим нагрузкам (поломка фрезы) но при этом имея маленький диаметр кончика позволяет добиться высокой детализации при 3d обработке. Траектория УП для данных фрез автоматически рассчитывается в CAM программах на основе заранее созданной 3d модели в любой CAD программе,программе полигонального моделирования,программе цифровой скульптуры и др. Если вы занимаетесь производством сложной классической мебели украшенной резьбой и хотите задействовать станок с ЧПУ не только в столярных операциях но и в фрезеровке и копировании резьбы, декора то в данном случае я рекомендую приобрести фрезы следующих рабочих диаметров(кончик) : d=1 для фрезерования мелкого и среднего декора с высокой детализацией , d=2 для средней детализации,d=3 – крупная резьба,декор,архитектурные элементы мебели и d=6 для фрезеровки по 3d сложных профилей, ножек кабриоль ,гнутых проножек, сложных по форме подлокотников и др. Также обратите внимание при покупке на длину фрезы в некоторых случаях вам понадобится достаточно длинная фреза для обработки например, сложных гнутых ножек кабриоль,глубоких рельефов и др.

Рис.29 Конусная сферическая фреза DIMAR (коническая сферическая). Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.30-31 Конусные сферические фрезы topincity (коническая сферическая) и конусная фреза SUMITOMO. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.32 Конусная сферическая фреза DJTOL (коническая сферическая) Z2 KSP+ Tigra. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):

4.2 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) и коническая скругленная (перейти назад к содержанию). Коническую скругленную фрезу желательно использовать при 3d фрезеровки рельефа дабы избежать появления полос на горизонтальных поверхностях рельефа при высоких режимах обработки. Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) фреза удобна при фрезеровании горизонтальных плоскостей рельефа (фонов) т.к. из-за плоского кончика возможно выставить больший шаг, что в свою очередь увеличивает скорость обработки. Также данную фрезу я часто использую для подрезки уголков и вычестки фонов при фрезеровке плоскорельефной резьбы по векторам(гравировка,выборка). См. видео.

Рис.33 Фреза коническая скругленная topincity. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рис.34 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL. Для перехода к каталогам данного производителя кликните по фотографии.

Рекомендуемые производители данных фрез (ссылки на каталоги,магазин):

– topincity где купить
– DJTOL (Z2 KSP+ Tigra) где купить

Что же уважаемые читатели мы подошли к концу в описании концевых фрез и их применении согласно плана первой части. В статье в качестве примера были были использованы производители и магазины фрез которыми пользовались и пользуется авторы статьи. Обязательно оставляйте комментарии – какими фрезами пользуетесь вы. Также обязательно рекомендую ознакомится со второй частью статьи.

И в завершение хотелось бы дать некоторые простые советы оператору станков с ЧПУ и технологу. И первое – это сделать некоторые замечание по раздельному применению фрез. Я рекомендую использовать раздельно фрезы для обработки высокоабразивных материалов (МДФ,ДСП,фанера) и для массива. То есть крайне не рекомендую одной и той же фрезой одновременно обрабатывать МДФ,ДСП и массив древесины. Также обращаю ваше внимание,что переклеенный материал (щит,брус и пр.) желательно обрабатывать до того как клей через определенное время приобретет эксплуатационную прочность, и станет по сути абразивом. Данный промежуток времени называется периодом транспортной прочности (у водорастворимых клеев он наступает в течение двух часов после склейки).

Помимо всего прочего не забывайте о цангах. Помните, что цанги подлежат замене после года интенсивной эксплуатации станка т.к. посадочное отверстие цанги со временем изнашивается а это как следствие приводит к чрезмерному биению и как следствие износу фрез и падению качества обработки,браку.

Также обращайте внимание как ваш оператор хранит фрезы. Мне не раз доводилось наблюдать вопиющую небрежность когда все концевые фрезы сваливались в одну коробку,ящик и таким образом их использовали и хранили. Данный метод хранения крайне не допустим т.к. приводит к затулению режущих кромок, сколах на твердосплавных пластинах и т.д. Каждая фреза должна хранится в отдельном чехле-коробке и не подвергаться ударным нагрузкам во время хранения.

В завершение статьи позволю сделать себе небольшое отступление по поводу экономии на фрезах. Все ниже описанные моменты на самом деле элементарны, но возможно вы что то возьмете для себя на заметку. Замечу, что я не являюсь сторонником использования дешевых китайских фрез т.к имею негативный практический опыт по работе с данными фрезами на производстве средних размеров. Преимущество низкой цены китайских фрез напрочь перечеркиваются частым браком,низким качеством обработки,малым ресурсом работы данных фрез даже при средних нагрузках. Я крайне не соглашусь с тем высказыванием, что в деревообработке брак не настолько критичен чем в металлообработке. На самом деле экономия на фрезах неминуемо ведет к лишним расходам на оплату ручного труда по исправление брака, ручную шлифовку из-за низкого качества обработки и пр. Мое мнение,что экономия в производстве – это поиск и внедрение новых технологий а уж не как не использование дешевой оснастки. Тем более если рассчитать цеховую себестоимость сложного столярного изделия то процент от общих затрат на оснастку там будет относительно небольшим. И согласитесь какой смысл от автоматизации столярного производства при помощи станков с числовым программным управлением когда ручная доводка (шлифовка,подрезка,шпаклевка,доклейка и пр.) детали после станка из-за некачественной оснастки занимает едва ли не больше времени чем изготовление данной детали на станке с ЧПУ?

Что же статья подошла к своему логическому завершению. Ниже я размещу полезные ссылки на статьи по обработке древесины на станках с ЧПУ и др.:

• Журнал ЛЕСПРОМИНФОРМ “Правила подбора фрез”
• Таблица режимов фрез для обработки древесины на ЧПУ станке TOPINCITY
• Журнал ТВЕРДЫЙ СПЛАВ “Концевые фрезы – конструкция и технические особенности”
• Тех Инфо “Износ и стойкость режущих инструментов”
• Тех Инфо Статьи по теме механическая обработка

Cnc frez dəzgahları

Sənaye və İnnovasiyalar üzrə Bakı Dövlət Peşə Təhsil Mərkəzi “CNC Torna və Frezer dəzgahları” üzrə təlimə qəbul elan edir.
Təlimə seçilmiş iştirakçılar aşağıda qeyd edilən bacarıqlara yiyələnəcəklər:
CNC dəzgahları və həmin dəzgahlarla həyata keçirilən əməliyyatlar
CNC torna dəzgahının təsviri və strukturu
CNC Frez dəzgahının təsviri və strukturu
Mexaniki çertyoj, detalların cizgilərinin oxunması və çəkilməsi
Mexaniki proqramlaşdırma
Avtomatik proqramlaşdırma
CNC dəzgahları ilə həyata keçirilən əməliyyatlar zamanı sürətlərin və verimlərin seçilməsi
CNC torna dəzgahlarının idarə edilməsi və detalın hazırlanmış proqram əsasında hazırlanmsı
CNC frez dəzgahlarının idarə edilməsi və detalın hazırlanmış proqram əsasında hazırlanmsı

Təlimlər ənənəvi formatda (emalatxanada) Sənaye və İnnovasiyalar üzrə Bakı Dövlət Peşə Təhsil Mərkəzində keçiriləcək.

Təlim müddəti 2 modul üzrə 8 həftə (32 saat) təşkil edir.

Təlimin keçiriləcəyi günlər: həftə içi 2 gün 2 saat olmaqla;

Seçilmiş namizədlər təlim ödənişindən azad ediləcəklər.

9 советов по выбору режима резания на фрезерном станке с ЧПУ + Таблица режимов резания

Неправильно подобранный режим резания при фрезеровании зачастую приводит к поломке инструмента, порче материала, к повышенной нагрузке на шпиндель. В статье вы узнаете о том, как оптимизировать свою работу и увеличить ресурс режущего инструмента.

Простые методы повышения эффективности работы на фрезерном станке

1. Фрезерной обработке на станках с ЧПУ лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
2. При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать СОЖ. В качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40.
3. При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка. Осторожнее с подачей – при низких оборотах шпинделя вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его поломки.
4. Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки, а следовательно и отвода тепла из зоны резания.
5. При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
6. При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
7. Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера (T).
8. Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
9. При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.

Режимы резания, используемые на практике, в зависимости от обрабатываемого материала и типа фрезы

Приведенная ниже таблица содержит справочную информацию параметров режима резания, взятых из практики. От этих режимов рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов со схожими свойствами, но не обязательно строго придерживаться их.

Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы «Станок – Приспособление – Инструмент – Деталь», охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.

Обрабатываемый материал

Частота, об/мин

Подача (XY), мм/сек

Подача (Z), мм/сек