Press "Enter" to skip to content

Изменение N 2 к СП 28.13330.2017 СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии (утв. и введено в действие Приказом Минстроя России от 22.11.2019 N 723/пр)

2.53. Защиту внутренней поверхности стволов железобетонных дымовых и газодымовых труб, а также наружных поверхностей участков зоны окутывания при температуре до 80°С следует выполнять в зависимости от степени агрессивного воздействия среды лакокрасочными покрытиями согласно табл.13 и справочному приложению 3.

Строительные нормы и правила СНиП 2.03.11-85 “Защита строительных конструкций от коррозии” (утв. постановлением Госстроя СССР от 30 августа 1985 г. N 137)

Настоящие нормы распространяются на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и асбестоцементных) зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70 до плюс 50°С.

Нормы не распространяются на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислото-, жаростойких бетонов).

Проектирование реконструкции зданий и сооружений должно предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эксплуатации.

1. Общие положения

1.1. Защиту строительных конструкций следует осуществлять применением коррозионно-стойких для данной среды материалов и выполнением конструктивных требований (первичная защита), нанесением на поверхности конструкций металлических, оксидных, лакокрасочных, металлизационно-лакокрасочных и мастичных покрытий, смазок, пленочных, облицовочных и других материалов (вторичная защита), а также применением электрохимических способов.

1.2. По степени воздействия на строительные конструкции среды разделяются на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

По физическому состоянию среды разделяются на газообразные, твердые и жидкие.

1.3. Защиту поверхности строительных конструкций, изготавливаемых на заводе, следует осуществлять в заводских условиях.

1.4. С целью снижения степени агрессивного воздействия среды на строительные конструкции при проектировании необходимо предусматривать:

разработку генеральных планов предприятий, объемно-планировочных и конструктивных решений с учетом розы ветров и направленности потока грунтовых вод;

технологическое оборудование с максимально возможной герметизацией, приточно-вытяжную вентиляцию, отсосы в местах наибольшего выделения агрессивных газов и пылей.

1.5. При проектировании строительных конструкций должны быть предусмотрены такие формы сечения элементов конструкций, при которых исключаются или уменьшаются возможность застоя агрессивных газов, а также скопление жидкостей и пыли на их поверхности.

1.6. При проектировании защиты строительных конструкций от коррозии производств, связанных с изготовлением и применением пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания людей и животных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам и возможное агрессивное действие дезинфицирующих средств.

2. Бетонные и железобетонные конструкции

2.1. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозионную стойкость следует обеспечивать применением коррозионно-стойких материалов, добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность для стальной арматуры, снижением проницаемости бетона технологическими приемами, установлением требований к категории трещиностойкости, ширине расчетного раскрытия трещин, толщине защитного слоя бетона.

В случае недостаточной эффективности названных выше мер должна быть предусмотрена защита поверхности конструкции:

оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;

облицовкой, футеровкой или применением изделий из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня;

штукатурными покрытиями на основе цементных, полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума;

уплотняющей пропиткой химически стойкими материалами.

2.2. Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии их изготовления, возведения и условий эксплуатации.

2.3. Для бетонных и железобетонных конструкций следует предусматривать бетон нормируемой проницаемости.

Проницаемость бетона характеризуется прямыми показателями (маркой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации). Косвенные показатели (водопоглощение бетона и водоцементное отношение) являются ориентировочными и дополнительными к прямым.

Показатели проницаемости бетона приведены в табл.1.

П – бетон понижен-
ной проницаемости

О – бетон особо
низкой проницае-
мости

-10 -9
” 6х10 ” 2х10

-10 -10
” 1х10 ” 6х10

нт фильтрации и марку
о ГОСТ 12730.5-84; в

бетона по водо
допоглощение б

Степень агрессивного воздействия сред

2.4. Степени агрессивного воздействия сред на конструкции из бетона и железобетона приведены:

газообразных сред – в табл.2;

твердых сред – в табл.3;

грунтов выше уровня грунтовых вод – в табл.4;

жидких неорганических сред – в табл.5 – 7;

жидких органических сред – в табл.8.

Степень агрессивного воздействия сред на конструкции из армоцемента принимается как для конструкций из железобетона по табл.2 и 3.

2.5. При определении степени агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, влажностный режим следует принимать по табл.1 СНиП II-3-79**, а на конструкции, находящиеся внутри неотапливаемых зданий, на открытом воздухе и в грунтах выше уровня грунтовых вод, – по прил.1 СНиП II-3-79**.

2.6. Оценка степени агрессивного воздействия сред, указанных в табл.5, дана по отношению к бетону на любом из цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-76 и ГОСТ 22266-76.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85

Взамен ГОСТ 22266-76 постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. N 18-40 утвержден и введен в действие с 1 января 1996 г. ГОСТ 22266-94

2.7. Степень агрессивного воздействия сред, указанных в табл.5 и 6, следует снижать на одну ступень для бетона массивных малоармированных конструкций (толщина свыше 0,5 м, процент армирования до 0,5).

2.8. Степень агрессивного воздействия сред, указанных в табл.5 – 7, приведена для сооружений при величине напора жидкости до 0,1 МПа (1 атм).

| Влажностный режим |Растворимость |Степень агрессивного воздействия|
| помещений |твердых сред в|твердых сред на конструкции из |
| Зона влажности |воде и их|-----------------------------------|
|(по СНиП II-3-79**) |гигроскопич- | бетона | железобетона |
| |ность | | |
|Сухой |Хорошораство- |Неагрессивная |Слабоагрессивная |
|------ |римые малогиг-| | |
| |роскопичные | | |
|Сухая |Хорошораство- |Слабоагрессивная |Среднеагрессивная|
| |римые гигрос-| | |
| |копичные | | |
|Нормальный |Хорошораство- |Слабоагрессивная |Слабоагрессивная |
|---------- |римые малогиг-| | |
| |роскопичные | | |
|Нормальная |Хорошораство- | " |Среднеагрессив- |
| |копичные | | |
|Влажный или мокрый |Хорошораство- |Слабоагрессивная |Среднеагрессив- |
| |роскопичные | | |
|Влажная |Хорошораство- |Среднеагрессив- |Сильноагрессивная|
| |копичные | | |
| *(1) Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их|
|характеристики приведены в справочном приложении 2. В качестве|
|агрессивных солей по отношению к бетону и железобетону следует|
|рассматривать приведенные в справочном приложении 2 хлориды, сульфаты,|
|нитраты. |
| *(2) Присутствие малорастворимых веществ не влияет на|
|агрессивность. |
| *(3) Степень агрессивного воздействия следует уточнять|
|одновременно с требованиями табл.5 - 7 с учетом агрессивности|
|образующегося раствора. |
| *(4) Соли, содержащие хлориды, следует относить к|
|сильноагрессивной среде. |

Начало таблицы. См. продолжение таблицы

Зона влажности
(по СНиП
II-3-79**)
Показатель агрессивности, мг на 1 кг грунта
сульфатов в пересчете на SO_4(2-) для
бетонов на
портландцементе по ГОСТ
10178-76
портландцементе по ГОСТ
10178-76 с содержанием
С_3S не более 65%, С_3А
не более 7%, С_3
А+С_4 AF не более 22% и
шлакопортландцементе
Сухая Св. 500 до 1000
” 1000 ” 1500
” 1500
Св. 3000 до 4000
” 4000 ” 5000
” 5000
Hopмальная и
влажная
Cв. 250 до 500
” 500 ” 1000
” 1000
Св. 1500 до 3000
” 3000 ” 4000
” 4000

Продолжение таблицы. См. начало таблицы

| Зона влажности | |Степень агрессив-|
| (по СНиП |-----------------------------------|ного воздействия|
| II-3-79**) | |хлоридов в пере- |грунта на бетон-|
| | |счете на Сl(-)|ные и железобе-|
| | |для бетонов на |тонные конструк-|
| |сульфатостойких |портландцементе, | |
| |цементах по ГОСТ|шлакопортландце- | |
| |22266-76 |менте по ГОСТ| |
| | |10178-76 и суль-| |
| | |фатостойких цеме-| |
| | |нтах по ГОСТ| |
| | |22266-76 | |

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 22266-76 постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. N 18-40 утвержден и введен в действие с 1 января 1996 г. ГОСТ 22266-94

|Сухая |Св. 6000 до 12000| Св. 400 до 750|Слабоагрессивная |
| | " 12000 " 15000| " 750 " 7500|Среднеагрессивная|
| | " 15000 | " 7500 |Сильноагрессивная|
|Hopмальная и |Св. 3000 до 6000| Св. 250 до 500|Слабоагрессивная |
|влажная | " 6000 " 8000| " 500 " 5000|Среднеагрессивная|
| | " 8000 | " 5000 |Сильноагрессивная|
| Примечания: 1. Показатели агрессивности по содержанию хлоридов|
|учитываются только для железобетонных конструкций независимо от марки|
|бетона по водонепроницаемости. При одновременном содержании сульфатов|
|их количество пересчитывается на содержание хлоридов умножением на 0,25|
|и суммируется с содержанием хлоридов. |
| 2. Показатели агрессивности по содержанию сульфатов приведены для|
|бетона марки по водонепроницаемости W4. При оценке степени агрессивного|
|воздействия на бетон марки по водонепроницаемости W6 показатели следует|
|умножать на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 - на 1,7. |

Начало таблицы. См. продолжение таблицы

|Показатель|Показатель агрессивности жидкой среды*(1) для сооружений,|
|агрессив- |расположенных в грунтах с К_f свыше 0,1 м/сут, в открытом|
|ности |водоеме и для напорных сооружений при марке бетона по|
| |водонепроницаемости |
| | W4 | W6 | W8 |
|Бикарбо- |Св. 0 до 1,05(3) | - | - |
|натная ще-| | | |
|лочность, | | | |
|мг-экв/л | | | |
|Водородный|Св. 5,0 до 6,5 |Св. 4,0 до 5,0 |Св. 3,5 до 4,0 |
|показатель| " 4,0 " 5,0 | " 3,5 " 4,0 | " 3,0 " 3,5 |
|рН*(4) | " 0,0 " 4,0 | " 0,0 " 3,5 | " 0,0 " 3,0 |
|агрессив- | " 40*(5) | - | - |
|ной угле-| | | |
|кислоты, | | | |
|Содержание|Св. 1000 до 2000 |Св. 2000 до 3000|Св. 3000 до 4000|
|магнези- | " 2000 " 3000 | " 3000 " 4000| " 4000 " 5000|
|альных со-| " 3000 | " 4000 | " 5000 |
|лей, мг/л,| | | |
|в пересче-| | | |
|те на ион| | | |
|Содержание|Св. 100 до 500 |Св. 500 до 800|Св. 800 до 1000|
|аммонийных| " 500 " 800 | " 800 " 1000| " 1000 " 1500|
|солей, | " 800 | " 1000 | " 1500 |
|мг/л, в| | | |
|пересчете | | | |
|на ион NH | | | |
|Содержание|Св.50000 до 60000 |Св. 60000 до 80000|Св. 80000 до 100000|
|едких ще-| " 60000 " 80000 | " 80000 " 100000| " 100000 " 150000|
|лочей, | " 80000 | " 100000 | " 150000 |
|мг/л, в| | | |
|пересчете | | | |
|на ионы| | | |
|Na(+) и | | | |
|Суммарное |Св.10000 до 20000 |Св. 20000 до 50000|Св. 50000 до 60000|
|содержание| " 20000 " 50000 | " 50000 " 60000| " 60000 " 70000|
|хлоридов, | " 50000 | " 60000 | " 70000 |
|сульфа- | | | |
|тов(2), | | | |
|нитратов и| | | |
|др. солей,| | | |
|мг/л, при| | | |
|наличии | | | |
|испаряющих| | | |
|поверхнос-| | | |

Продолжение таблицы. См. начало таблицы

Показатель
агрессив-
ности
Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды
на бетон
Бикарбо-
натная ще-
лочность,
мг-экв/л
(град)*(3)
Слабоагрессивная
Водородный
показатель
рН*(4)

Среднеагрессивная
Сильноагрессивная
Содержание
агрессив-
ной угле-
кислоты,
мг/л
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Содержание
магнези-
альных со-
лей, мг/л,
в пересче-
те на ион
Мg(2+)
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Сильноагрессивная
Содержание
аммонийных
солей,
мг/л, в
пересчете
на ион NH
_4(+)
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Сильноагрессивная
Содержание
едких ще-
лочей,
мг/л, в
пересчете
на ионы
Na(+) и
K(+)
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Сильноагрессивная
Суммарное
содержание
хлоридов,
сульфа-
тов*(2),
нитратов и
др. солей,
мг/л, при
наличии
испаряющих
поверхнос-
тей
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Сильноагрессивная
*(1) При оценке степени агрессивного воздействия среды в
условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабофильтрующих
грунтах с К_f менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы
должны быть умножены на 1,3.
*(2) Содержание сульфатов в зависимости от вида и
минералогического состава цемента не должно превышать пределов,
указанных в табл.4 и 6.
*(3) При любом значении бикарбонатной щелочности среда неагрессивна
по отношению к бетону с маркой по водонепроницаемости W6 и более, а
также W4 при коэффициенте фильтрации грунта К_f ниже 0,1 м/сут.
*(4) Оценка агрессивного воздействия среды по водородному показателю
рН не распространяется на растворы органических кислот высоких
концентраций и углекислоту.
*(5) При превышении значений показателей агрессивности, указанных в
табл.5, степень агрессивного воздействия среды по данному показателю
не возрастает.

Начало таблицы. См. продолжение таблицы

| Цемент |Показатель агрессивности жидкой среды* с содержанием сульфа-|
| |тов в пересчете на ионы SO_4(2-), мг/л, для сооружений, рас-|
| |положенных в грунтах с К_f свыше 0,1 м/сут, в открытом водо-|
| |еме и для напорных сооружений при содержании ионов НСО_3(-)|
| |мг-экв/л |
| | св. 0,0 до 3,0 | св. 3,0 до 6,0 | св. 6,0 |
|Портланд- | Св. 250 до 500 | Св. 500 до 1000 | Св. 1000 до 1200 |
|цемент по| " 500 " 1000 | " 1000 " 1200 | " 1200 " 1500 |
|ГОСТ | " 1000 | " 1200 | " 1500 |
|10178-76 | | | |
|Портланд- | Св. 1500 до 3000 | Св. 3000 до 4000 | Св. 4000 до 5000 |
|цемент по| " 3000 " 4000 | " 4000 " 5000 | " 5000 " 6000 |
|ГОСТ | " 4000 | " 5000 | " 6000 |
|10178-76 с| | | |
|содержани-| | | |
|ем в клин-| | | |
|кере C_3S| | | |
|не более| | | |
|65%, C_3A| | | |
|не более| | | |
|7%, C_3A +| | | |
|С_4АF не| | | |
|более 22%| | | |
|и шлако-| | | |
|портланд- | | | |
|цемент | | | |
|Сульфатос-| Св. 3000 до 6000 | Св. 6000 до 8000 | Св. 8000 до 12000 |
|тойкие це-| " 6000 " 8000 | " 8000 " 12000 | " 12000 " 15000 |
|менты по| " 8000 | " 12000 | " 15000 |
|ГОСТ | | | |
|22266-76 | | | |

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 22266-76 постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. N 18-40 утвержден и введен в действие с 1 января 1996 г. ГОСТ 22266-94

Продолжение таблицы. См. начало таблицы

| |Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды|
|Портланд- |Слабоагрессивная |
|цемент по |Среднеагрессивная |
|ГОСТ 10178|Сильноагрессивная |

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85

|Портланд- |Слабоагрессивная |
|цемент по |Среднеагрессивная |
|ГОСТ 10178|Сильноагрессивная |
|-76 с со- | |
|держанием | |
|в клинкере| |
|С_3S не| |
|более 65%,| |
|С_3A не| |
|более 7%,| |
|С_3A +| |
|С_4AF не| |
|более 22%| |
|и шлако-| |
|портланд- | |
|цемент | |

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85

|Сульфато- |Слабоагрессивная |
|стойкие |Среднеагрессивная |
|цементы по|Сильноагрессивная |
| * При оценке степени агрессивности среды в условиях эксплуатации|
|сооружений, расположенных в слабофильтрующих грунтах с К_f менее 0,1|
|м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.|
| ** При оценке степени агрессивности среды для бетона марки по|
|водонепроницаемости W6 значения показателей данной таблицы должны быть|
|умножены на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 - на 1,7. |

вания охватывает зоны пе-
о подсоса.
еде сульфатов и хлоридов
жание хлоридов умножением

Нефть и нефтепро-
дукты:
сырая нефть*
сернистая нефть
сернистый ма-
зут*
дизельное топ-
ливо*
керосин*
бензин

Растворители:
предельные уг-
леводороды
(гептан, ок-
тан, декан и
т.д.)
ароматические
углеводороды
(бензол, толу-
ол, ксилол,
хлорбензол и
т.д.)
кетоны (аце-
тон, метилэ-
тилкетон, диэ-
тилкетон и
т.д.)

Кислоты:
водные раство-
ры кислот (ук-
сусная, лимон-
ная, молочная
и т.д.) кон-
центрацией св.
0,05 г/л
жирные водоне-
растворимые
кислоты (кап-
риловая, кап-
роновая и
т.д.)

Амиды:
карбамид (вод-
ные растворы с
концентрацией
от 50 до 150
г/л)
то же, св. 150
г/л
дициандиамид
(водные раст-
воры с кон-
центрацией до
10 г/л)
диметилформамид
(водные
растворы с
концентрацией
от 20 до 50
г/л)
то же, св. 50
г/л

Прочие органичес-
кие вещества:
фенол (водные
растворы с
концентрацией
до 10 г/л)
формальдегид
(водные раст-
воры с кон-
центрацией от
20 до 50 г/л)
то же, св. 50
г/л
дихлорбутен
тетрагидрофуран
сахар (водные
растворы с
концентрацией
св. 0,1 г/л)

Требования к материалам и конструкциям

2.9. Бетон железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами следует принимать марки по водонепроницаемости W4 и выше по табл.5 – 11.

К бетону железобетонных конструкций, подвергающемуся воздействию агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей), при наличии испаряющих поверхностей по табл.5, и одновременно попеременному замораживанию и оттаиванию, должны предъявляться требования по морозостойкости выше указанных в табл.9 СНиП 2.03.01-84.

2.10. Для бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами необходимо предусматривать следующие виды цементов:

портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85

сульфатостойкие цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22266-76;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 22266-76 постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. N 18-40 утвержден и введен в действие с 1 января 1996 г. ГОСТ 22266-94

глиноземистый цемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 969-77;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 969-77 постановлением Госстроя СССР от 21 января 1991 г. N 2 утвержден и введен в действие с 1 января 1992 г. ГОСТ 969-91

А-IIIв, А-IV, Ат-IVК

В-II, Вр-II, К-7, К-19
(при диаметре проволок
менее 3,5 мм)

——————–
чертой – категория тре
имая ширина непродолжи
трещин.
струкции должны быть от
ойкости при наличии с
лых и роданистых солей,
В случае, когда с
тся только влажностью
й по трещиностойкости
как для слабоагрессивн

ований к тре
ельного и пр

есены к 1-й
ед, содержа
хлористый во
еднеагрессив
наличием уг
ширине рас
й среды.

категории т
их хлор, пы
ород, серово
ая степень
екислого га
рытия трещи

под чертой
(в скобках)

ебований по
ь хлористых,
ород.
воздействия
а, категорию
допускается

2.11. В газообразных и твердых средах (см.табл.2 и 3) следует применять цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85

В жидких и твердых средах с содержанием сульфатов (см. табл.3, 4 и 6) следует применять сульфатостойкие цементы, шлакопортландцементы и портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по показателю бикарбонатной щелочности (см.табл.5), следует применять портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по суммарному содержанию солей (см.табл.5), допускается применение глиноземистого цемента при условии соблюдения требования к температурному режиму твердения бетона.

Для конструкций с предварительно напряженной арматурой применение глиноземистого цемента не допускается.

В конструкциях, к бетону которых предъявляются требования по водонепроницаемости марок свыше W6, допускается применение напрягающего цемента марок свыше НЦ10.

2.12. В качестве мелкого заполнителя следует предусматривать кварцевый песок (отмучиваемых частиц не более 1% по массе по ГОСТ 10268-80), а также пористый песок, отвечающий требованиям ГОСТ 9759-83.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10268-80 постановлением Госстроя СССР от 16 мая 1991 г. N 21 с 1 января 1992 г. введен в действие ГОСТ 26633-91

Взамен ГОСТ 9759-83 постановлением Госстроя СССР от 30 августа 1990 г. N 75 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 9757-90

2.13. В качестве крупного заполнителя следует предусматривать фракционированный щебень изверженных пород, гравий и щебень из гравия, отвечающие требованиям ГОСТ 10268-80. Следует использовать щебень изверженных пород марки не ниже 800, гравий и щебень из гравия – не ниже Др12.

—————–
* Над чертой
– допустимая ши
раскрытия трещин.
** Степень агр
только для сырой
*** Сталь клас

к трещи
о и прод

жидкой сре
нефти и с
не допуска

Щебень из осадочных пород (водопоглощением не выше 2% и марки не ниже 600), если они однородны и не содержат слабых прослоек, допускается применять для конструкций, эксплуатируемых в газообразных, твердых и жидких средах при любой степени агрессивного воздействия (кроме жидких сред, имеющих водородный показатель ниже, чем в слабоагрессивной среде, см.табл.5).

Для конструкционных легких бетонов следует предусматривать заполнители по ГОСТ 9757-83.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9757-83 постановлением Госстроя СССР от 30 августа 1990 г. N 75 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 9757-90

2.14. Мелкий и крупный заполнители должны быть проверены на содержание потенциально реакционноспособных пород. В качестве мер защиты от внутренней коррозии за счет потенциально реакционноспособных пород и снижения взаимодействия заполнителя со щелочами цемента следует предусматривать:

подбор состава бетона при минимальном расходе цемента;

изготовление бетона на цементах с содержанием щелочи не более 0,6% в расчете на Na_2O;

изготовление бетона на портландцементах с минеральными добавками, пуццолановом портландцементе и шлакопортландцементе;

введение в состав бетона гидрофобизующих и газовыделяющих добавок.

При потенциально реакционноспособных заполнителях не допускается введение в бетон в качестве добавок солей натрия или калия.

2.15. Воду для затворения бетонной смеси необходимо применять в соответствии с требованиями ГОСТ 23732-79.

2.16. Для повышения стойкости бетона железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки, снижающие проницаемость бетона или повышающие его химическую стойкость, а также повышающие защитную способность бетона по отношению к арматуре.

В состав бетона, в том числе в составы вяжущего, заполнителей и воды затворения, не допускается введение хлористых солей для железобетонных конструкций:

с напрягаемой арматурой;

с ненапрягаемой проволочной арматурой класса В-I диаметром 5 мм и менее;

эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима;

изготовляемых с автоклавной обработкой;

Не допускается также введение хлористых солей в состав бетонов и растворов для инъецирования каналов, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных конструкций.

2.17. Расчет железобетонных конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред, следует производить по СНиП 2.03.01-84 с учетом настоящих норм по категории требований к трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин. При этом категорию требований к трещиностойкости железобетонных конструкций, а также предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует назначать с учетом класса применяемой арматурной стали и в зависимости от степени агрессивного воздействия среды.

Для конструкций, предназначенных к эксплуатации в газообразных и твердых агрессивных средах, эти требования приведены в табл.9, а для жидких агрессивных сред – в табл.11.

При определении ширины непродолжительного раскрытия трещин, приведенной в табл.9 и 11, допускается:

принимать ветровую нагрузку в размере 30% нормативного значения;

учитывать крановую нагрузку от одного мостового или подвесного крана на каждом крановом пути. При этом ширина непродолжительного раскрытия трещин от нагрузок, предусмотренных СНиП 2.01.07-85, не должна превышать значений, нормируемых СНиП 2.03.01-84.

Примечание. При расчете сооружений типа башен, дымовых труб, опор ЛЭП, мачт, для которых ветровая нагрузка является определяющей, ветровую нагрузку необходимо учитывать полностью.

2.18. Арматурные стали по степени опасности коррозионного повреждения подразделяются на три группы (см.табл.9 и 10).

Для армирования предварительно напряженных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, предпочтительнее предусматривать арматурные стали II группы.

2.19. Требования к толщине защитного слоя и водонепроницаемости бетона при воздействии газообразных и твердых агрессивных сред изложены в табл.10, а при воздействии жидких сред – в табл.11.

2.20. Толщину защитного слоя тяжелого и легкого бетонов конструкций плоских плит, полок ребристых плит и полок стеновых панелей допускается принимать равной 15 мм для слабоагрессивной и среднеагрессивной степеней воздействия газообразной среды и равной 20 мм – для сильноагрессивной степени независимо от класса арматурных сталей.

Толщину защитного слоя монолитных конструкций следует принимать на 5 мм более значений, указанных в табл.10, 11.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину непродолжительного раскрытия трещин следует принимать на 0,05 мм более при повышении толщины защитного слоя на 10 мм.

2.21. При применении оцинкованной арматуры в средах слабой и средней степеней агрессивного воздействия толщину защитного слоя допускается уменьшать на 5 мм или повышать проницаемость бетона на одну ступень. При этом марка бетона по водонепроницаемости должна быть не ниже W4.

2.22. Для конструкций 3-й категории трещиностойкости не допускается предусматривать применение проволоки классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм.

2.23. Предварительно напряженные конструкции для зданий с агрессивными средами не допускается изготавливать способом натяжения арматуры на затвердевший бетон.

2.24. Арматурные канаты для предварительно напряженных железобетонных конструкций следует предусматривать из проволоки диаметром не менее 2,5 мм в наружных и не менее 2,0 мм – во внутренних слоях.

2.25. Применение бетонных и железобетонных конструкций из легких бетонов в агрессивных средах допускается при соответствии их водонепроницаемости требованиям табл.10, 11.

2.26. Несущие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях с водопоглощением свыше 14% по объему для применения в агрессивных средах не допускаются.

2.27. Ограждающие конструкции из легких и ячеистых бетонов для производств с агрессивными газообразными и твердыми средами следует применять по табл.12.

2.28. Конструкции из армоцемента допускается применять в слабоагрессивной газообразной и твердой средах. В газообразной среде толщина защитного слоя должна быть не менее 4 мм, водопоглощение бетона – не более 8% при защите арматурных сеток и проволок цинковым покрытием толщиной не менее 30 мкм или при защите поверхности конструкций лакокрасочным покрытием III группы. В твердой среде в дополнение к указанным мерам следует осуществлять одновременно защиту арматуры и поверхности конструкции.

2.29. При обетонировании стальных закладных деталей соединительных элементов, не имеющих защитных покрытий, толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости должны соответствовать требованиям, предъявляемым к бетону стыкуемых конструкций.

Защита от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций

2.30. Защиту поверхностей конструкций следует предусматривать в случаях, указанных в табл.13, и назначать в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды.

2.31. При проектировании конструкций следует предусматривать:

лакокрасочные покрытия – при действии газообразных и твердых сред (аэрозоли);

лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия – при действии жидких сред, при непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;

оклеечные покрытия – при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;

облицовочные покрытия, в том числе из полимербетонов, – при действии жидких сред, в грунтах, в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;

пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами – при действии жидких сред, в грунтах;

гидрофобизацию – при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками, образовании конденсата, в качестве обработки поверхности до нанесения грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия.

Применение конструкций
допускается при наличии
изолирующего слоя из тя-
желого или легкого конс-
трукционного бетона с
лакокрасочным покрытием
со стороны воздействия
агрессивной среды

Не допускается к приме-
нению
ка по водонепроницаемост
онструкционного бетона д

Не допускается к приме-
нению

изолирующего слоя из тя-
лжна соответствовать тре-

2.32. Лакокрасочные, оклеечные и облицовочные покрытия в соответствии с их защитными свойствами подразделяются на четыре группы (защитные свойства групп покрытий повышаются от первой к четвертой).

Лакокрасочные материалы, используемые для защиты поверхностей железобетонных конструкций, приведены в справочном приложении 3.

Трещиностойкие лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин в пределах, указанных в табл.9 и 11.

Лакокрасочные толстослойные (мастичные), оклеечные и облицовочные покрытия для защиты поверхностей железобетонных конструкций, контактирующих с жидкой агрессивной средой, приведены в справочном приложении 4.

Не допускается применение лакокрасочных покрытий, рулонных, листовых материалов, а также композиций герметиков на основе битума в жидких органических средах (масла, нефтепродукты, растворители).

2.33. Для защиты подошвы бетонных и железобетонных фундаментов и сооружений следует предусматривать устройство изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды.

2.34. Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать согласно рекомендуемому приложению 5 с учетом возможного повышения уровня грунтовых вод и их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения.

При наличии в грунтах водорастворимых солей свыше 1% массы грунта для районов со средней месячной температурой самого жаркого месяца свыше 25°С при средней месячной относительной влажности воздуха менее 40% необходимо устройство гидроизоляции всех поверхностей фундаментов.

2.35. При наличии жидких агрессивных сред бетонные и железобетонные фундаменты под металлические колонны и оборудование, а также участки поверхностей других конструкций, примыкающих к полу, должны быть защищены химически стойкими материалами на высоту не менее 300 мм от уровня чистого пола. При систематическом попадании на фундаменты жидкостей средней и сильной степеней агрессивного воздействия необходимо предусматривать устройство поддонов. Участки поверхностей конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями избежать облива или обрызга агрессивными жидкостями, должны иметь местную дополнительную защиту оклеенными, облицовочными или другими покрытиями.

—————
ключает все элементы
I и II групп следуе

2.36. Трубопроводы подземных коммуникаций, транспортирующие агрессивные по отношению к бетону или железобетону жидкости, должны быть расположены в каналах или тоннелях и быть доступны для систематического осмотра.

Сточные лотки, приямки, коллекторы, транспортирующие агрессивные жидкости, должны быть удалены от фундаментов зданий, колонн, стен, фундаментов под оборудование не менее чем на 1 м.

2.37. Поверхности забивных и вибропогружаемых свай должны быть защищены механически прочными покрытиями или пропиткой, сохраняющими защитные свойства в процессе погружения. При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости не ниже W6.

При защите поверхности свай лакокрасочными (мастичными) покрытиями или пропиткой несущую способность забивных свай следует уточнять путем испытаний.

2.38. Для конструкций, в которых устройство защиты поверхности затруднено (буронабивные сваи, конструкции, возводимые методом “стена в грунте”, и т.п.), необходимо применять первичную защиту специальными видами цементов, заполнителей, подбором составов бетона, введением добавок, повышающих стойкость бетона, и т.п.

2.39. В деформационных швах ограждающих конструкций должны быть предусмотрены компенсаторы из оцинкованной, нержавеющей или гуммированной стали, полиизобутилена или других материалов и установка их на химически стойкой мастике с плотным закреплением. Конструкция деформационного шва должна исключать возможность проникания через него агрессивной среды. Герметизация стыков и швов ограждающих конструкций должна быть предусмотрена путем заполнения зазоров герметиками.

2.40. Защиту от коррозии необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов железобетонных конструкций следует предусматривать:

лакокрасочными покрытиями (по справочному приложению 3) в помещениях с сухим или нормальным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия среды;

металлическими покрытиями (цинковыми и алюминиевыми) в помещениях с влажным или мокрым режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степенях воздействия среды;

комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою) при средней и сильной степенях агрессивного воздействия среды.

На соприкасающиеся плоскости соединяемых сваркой закладных деталей и соединительных элементов допускается не наносить защитных покрытий.

2.41. Закладные детали и соединительные элементы в стыках наружных ограждающих конструкций, подвергающиеся увлажнению атмосферной влагой, конденсатом, промышленными водами, независимо от степени агрессивного воздействия среды должны быть защищены металлическими или комбинированными покрытиями.

2.42. Защита соединительных элементов и поверхностей закладных деталей, полностью доступных для возобновления на них покрытий в процессе эксплуатации, независимо от степени агрессивного воздействия среды должна предусматривать лакокрасочные покрытия.

2.43. При действии на конструкцию сред с сильноагрессивной степенью воздействия, в которых комбинированные покрытия (с металлическим подслоем на основе цинка или алюминия) не являются стойкими, необетонируемые закладные детали и соединительные элементы железобетонных конструкций должны быть предусмотрены из химически стойких в данной среде сталей.

2.44. Для защиты закладных деталей в конструкциях из бетонов автоклавного твердения должны быть предусмотрены алюминиевые покрытия.

Алюминиевые покрытия следует предусматривать также для защиты закладных деталей и соединительных элементов в конструкциях зданий и сооружений с агрессивными газообразными средами, содержащими сернистый газ и сероводород. Покрытые алюминием закладные детали, находящиеся в контакте с бетоном, должны быть подвергнуты дополнительной защитной обработке до обетонирования конструкций.

2.45. Толщина металлизационных покрытий и металлизационного слоя в комбинированных покрытиях должна быть для цинковых и алюминиевых покрытий не менее 120 мкм.

Толщина цинковых покрытий, получаемых горячим цинкованием, должна быть не менее 50 мкм, а гальваническим способом – не менее 30 мкм.

Примечание. При толщине слоя алюминиевого покрытия свыше 120 мкм следует перед сваркой закладных деталей удалять покрытие с места наложения сварного шва.

2.46. В случаях когда защиту от коррозии бетонных и железобетонных конструкций невозможно обеспечить мерами, предусмотренными в настоящих нормах, следует применять конструкции из химически стойких бетонов: полимербетонов или кислотостойких.

2.47. Гидроизоляцию пола следует выбирать в зависимости от интенсивности воздействия жидких сред на пол согласно СНиП II-В.8-71 и степени агрессивного воздействия этих сред.

ГАРАНТ:

См. СНиП 2.03.13-88 “Полы”, утвержденные постановлением Госстроя СССР от 16 мая 1988 г. N 82, введенные в действие с 1 января 1989 г. взамен СНиП II-В.8-71

При малой интенсивности и слабой степени агрессивного воздействия должна быть предусмотрена окрасочная изоляция.

При средней и большой интенсивности воздействия жидких сред слабоагрессивной степени воздействия или при малой интенсивности воздействия сред средней и сильноагрессивной степеней воздействия следует предусматривать оклеечную изоляцию, выполняемую из рулонных материалов на основе битумов или рулонных и листовых полимерных материалов.

При большой интенсивности воздействия жидких сред сильноагрессивной степени воздействия должна предусматриваться усиленная оклеечная изоляция. Усиленная изоляция должна предусматриваться также под каналами и сточными лотками с распространением ее на расстояние 1 м в каждую сторону.

Материалы для защиты полов приведены в рекомендуемых приложениях 6 и 7.

Для отвода смывных вод и технологических агрессивных растворов с полов должны предусматриваться сточные каналы и лотки, доступные для осмотра и ремонта, с максимальной протяженностью их прямолинейных участков.

2.48. При проектировании полов на грунте в случае средней и большой интенсивности воздействия средне- и сильноагрессивных сред должна дополнительно предусматриваться изоляция под подстилающим слоем независимо от наличия грунтовых вод и их уровня.

2.49. Фундаменты под оборудование, располагаемые на уровне пола или выше, должны иметь единую с конструкцией пола сплошную гидроизоляцию. Для сохранения целостности следует предусматривать устройство компенсаторов или другие подобные меры.

Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, емкостные сооружения и трубопроводы.

2.50. Для железобетонных труб с агрессивной газообразной внутренней средой следует применять бетон класса прочности не ниже В30, по морозостойкости – марки не менее F200, по водонепроницаемости – марки не менее W8.

2.51. Для железобетонного ствола дымовых и газодымовых труб с агрессивными газообразными средами, содержащими соединения серы, необходимо применять бетон на сульфатостойком портландцементе или сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками. Допускается применение портландцементов с минеральными добавками, в клинкере которых содержание трехкальциевого алюмината С_3А не превышает 7%.

2.52. В качестве заполнителей для бетона труб следует применять фракционированный щебень из изверженных пород и кварцевый или полевошпатовый песок.

2.53. Защиту внутренней поверхности стволов железобетонных дымовых и газодымовых труб, а также наружных поверхностей участков зоны окутывания при температуре до 80°С следует выполнять в зависимости от степени агрессивного воздействия среды лакокрасочными покрытиями согласно табл.13 и справочному приложению 3.

2.54. Участки стволов труб и фундаментов, на которых возможно образование конденсата, должны быть защищены мастичными или оклеечными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки.

2.55. Для футеровки дымовых труб следует применять кислотоупорный или глиняный кирпич на кислотостойкой замазке или растворе.

Для футеровки газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостойкой замазке.

Для футеровки вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислотоупорная керамика и кислотоупорный кирпич на полимерной или кислотостойкой замазке.

2.56. Защиту наружных поверхностей фундаментов труб и газоходов следует предусматривать в соответствии с требованиями по защите подземных конструкций от коррозии.

2.57. Для емкостных сооружений и подземных трубопроводов степень агрессивного воздействия жидких сред следует определять по табл.5 – 8.

Для внутренних поверхностей днищ и стенок резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов воздействие на конструкции сырой нефти и мазута следует оценивать как среднеагрессивное, а воздействие мазута, дизельного топлива и керосина – как слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей покрытия резервуаров воздействие перечисленных жидкостей следует оценивать как слабоагрессивное.

2.58. Требования к железобетонным конструкциям емкостных сооружений в зависимости от степени агрессивного воздействия среды следует принимать по табл.11.

В емкостных сооружениях для нефти и нефтепродуктов должен быть применен бетон марки по водонепроницаемости не менее W8.

2.59. Методы защиты от коррозии внутренних поверхностей конструкций емкостных сооружений следует принимать по табл.13 и справочному приложению 4.

2.60. Емкостные сооружения, заглубленные в грунт, должны иметь наружную гидроизоляцию, исключающую доступ грунтовой влаги к поверхности железобетона.

2.61. Железобетонные трубы подземных трубопроводов следует защищать от коррозии методами электрохимической защиты при содержании хлорионов в водной вытяжке из грунтов (ГОСТ 9.015-74) или в грунтовых водах, мг/л:

для виброгидропрессованных труб (ГОСТ 12586.0-83) . св. 500
для труб со стальным сердечником:
при марке по водонепроницаемости защитного слоя бетона
W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,1 мм . " 300
при марке по водонепроницаемости защитного слоя бетона менее
W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,2 мм . " 150

При проектировании электрохимической защиты необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие непрерывную электрическую проводимость по металлу железобетонных трубопроводов.

Особенности защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии

2.62. Защита от электрокоррозии должна быть предусмотрена:

при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока для:

железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза;

конструкций сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта;

трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций зданий и сооружений, расположенных в поле тока от постороннего источника;

от действия переменного тока при использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств.

2.63. Опасность коррозии блуждающими токами следует устанавливать по величинам потенциала арматура – бетон или по плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в табл.14.

2.64. Состояние железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и железобетонных конструкций электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта является заведомо опасным, в связи с чем при проектировании этих конструкций следует в обязательном порядке предусматривать мероприятия по защите от электрокоррозии.

Опасность электрокоррозии подземных железобетонных конструкций, расположенных в поле тока от постороннего источника, и необходимость их защиты от электрокоррозии должны быть установлены на основе расчетов или электрических измерений напряженности блуждающих токов в грунте или на существующих близлежащих аналогичных железобетонных конструкциях.

2.65. Опасность коррозии переменным током промышленной частоты для конструкций, используемых в качестве заземляющих устройств, определяется плотностью тока, длительно стекающего с внешней поверхности арматуры подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дм2.

2.66. Способы защиты железобетонных конструкций от коррозии блуждающими токами подразделяются на следующие группы:

I – ограничение токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов;

II – пассивная защита, выполняемая на железобетонных конструкциях;

III – активная (электрохимическая) защита, выполняемая на железобетонных конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостаточна.

При проектировании железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматривать способы защиты от электрокоррозии I и II групп.

твительны при услов
раскрытия трещин н
лое бетона трещин с
тели опасности элек

и защиты арматуры
более указанной в
шириной раскрытия
рокоррозии следует

2.67. Пассивная защита железобетонных конструкций, зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта должна обеспечиваться:

применением марки бетона по водонепроницаемости не ниже W6;

исключением применения бетонов с добавками, понижающими электросопротивление бетона, в том числе ингибирующими коррозию стали;

назначением толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети – не менее 16 мм;

ограничением ширины раскрытия трещин не более 0,1 мм для предварительно напряженных конструкций и не более 0,2 мм для обычных конструкций.

2.68. В бетон конструкций, находящихся в поле тока от постороннего источника, не допускается вводить добавки хлористых солей, а в бетон предварительно напряженных конструкций, армированных сталью классов Aт-IV, Aт-V, Aт-VI, A-V и A-VI, – добавки хлористых солей, нитратов и нитритов.

2.69. Для защиты от электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует предусматривать:

устройство электроизоляционных швов в железобетонных перекрытиях, железобетонных площадках для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;

применение полимербетона для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фундаментов под оборудование, соединенное с электролизерами), в отделениях электролиза водных растворов;

мероприятия по предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и т.п.);

защиту поверхностей фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных конструкций.

Не допускается стальное армирование фундаментов под электролизеры при их установке на уровне или ниже уровня грунта, каналов, желобов и других конструкций в отделениях электролиза водных растворов.

2.70. Для защиты от электрокоррозии железобетонных конструкций сооружений рельсового транспорта следует предусматривать установку электроизолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электрическое сопротивление не менее 10000 Ом цепи заземления опор контактной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п.

2.71. При использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать соединение арматуры всех элементов конструкций (а также закладных деталей, устанавливаемых в железобетонные колонны для присоединения электрического технологического оборудования) в непрерывную электрическую цепь по металлу путем сварки арматуры или закладных деталей соприкасающихся элементов конструкций. При этом не должна меняться расчетная схема работы конструкций.

2.72. Не допускается использование в качестве заземлителей железобетонных фундаментов, подвергающихся средней и сильной степеням агрессивного воздействия, а также железобетонных конструкций для заземления электроустановок, работающих на постоянном электрическом токе.

3. Деревянные конструкции

3.1. Агрессивное воздействие на деревянные конструкции оказывают биологические агенты – дереворазрушающие грибы и др., вызывая биологическую коррозию древесины, а также химически агрессивные среды (газообразные, твердые, жидкие), вызывая химическую коррозию древесины.

3.2. Степень агрессивного воздействия на древесину биологических агентов следует принимать по табл.15.

Степени воздействия химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведены: газообразных – в табл.16, твердых – в табл.17, жидких неорганических сред – в табл.18, жидких органических – в табл.19.

3.3. При проектировании деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах средней и сильной степеней агрессивного воздействия действие биологических агентов не учитывается.

3.4. Конструктивные решения зданий и сооружений должны обеспечивать возможность периодического осмотра деревянных конструкций и возобновления защитных покрытий.

3.5. Для деревянных конструкций, предназначенных к эксплуатации в химических средах средней и сильной степеней агрессивного воздействия, необходимо предусматривать следующие дополнительные требования:

для изготовления конструкций следует применять древесину хвойных пород (сосна, ель и др.);

склеивание элементов конструкций должно осуществляться фенольными, резорциновыми и фенольно-резорциновыми клеями;

несущие конструкции следует проектировать из элементов сплошного сечения (клееных, брусчатых).

В качестве ограждающих конструкций следует применять клееные фанерные панели. Допускается применение дощатых кровельных настилов и обшивок стеновых панелей при условии обеспечения требуемой защиты их от коррозии.

3.6. Конструкции следует проектировать с минимальным количеством металлических соединительных деталей и с применением химически стойких материалов (модифицированной полимерами древесины, стеклопластиков и др.). При применении металлических соединительных деталей должна быть предусмотрена их защита от коррозии.

3.7. Защита деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воздействием биологических агентов, предусматривает антисептирование, консервирование, покрытие лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного действия. При воздействии химически агрессивных сред следует предусматривать покрытие конструкций лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного действия.

3.8. Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой биологическими агентами, приведены в табл.20.

Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой газообразными, твердыми и жидкими средами, приведены в табл.21.

Перечень лакокрасочных материалов для защиты древесины приведен в справочном приложении 8.

Перечень составов для антисептирования и консервирования древесины приведен в справочном приложении 9.

Перечень составов комплексного действия для поверхностной пропитки древесины приведен в справочном приложении 10.

конструкций
разование ко
ивается как

тапливаемых зданий, на поверхностях
денсата, степень агрессивного воз-
ля конструкций в помещениях с влаж-

| | |Степень аг-| | |Степень аг-|
| Среда |Концентра-|рессивного | Среда |Концентра-|рессивного |
| |ция, % |воздействия | |ция, % |воздействия |
| | |неорганичес-| | |неорганичес-|
| | |ких жидких| | |ких жидких|
| | |сред на | | |сред на |
| | |древесину* | | |древесину* |
| | | |Кислота: | |Среднеагрес-|
| | | | | |сивная |
|Вода: | |Неагрессив- | серная |Св.5 до 10| |
| речная | - | | азотная |" 5 " 10| |
| озерная | - | | соляная |" 5 | |
| морская | - | | фосфорная |Св.10 | |
| | | |Аммиак |" 5 до 10| |
| | | |Щелочи |До 2 и | |
| | | | | св.30 | |
|Кислота: | До 10 |Слабоагрес- |Кислота: | |Сильноагрес-|
| | |сивная | | |сивная |
| фосфорная | " 5 | | серная |Св.10 | |
| серная | " 5 | | азотная |" 10 | |
| азотная | " 5 | | соляная |" 5 | |
|Аммиак | | |Щелочи |" 2 до 30| |
| * При температуре сред 45 - 50°С степень агрессивного воздействия|
|повышается на одну ступень. |

,4. Каменные и асбестоцементные конструкции

4.1. Требования настоящего раздела относятся к каменным конструкциям, выполненным из глиняного и силикатного кирпича, и к асбестоцементным конструкциям.

4.2. Степень агрессивного воздействия газообразных и твердых сред на конструкции из кирпича следует принимать по табл.22 и 23.

Степень агрессивного воздействия засоленных грунтов на конструкции из кирпича следует принимать по табл.4.

Степень агрессивного воздействия жидких сред на конструкции из кирпича при воздействии растворов, содержащих хлориды, сульфаты, нитраты и другие соли и едкие щелочи в количестве свыше 10 до 15 г/л, следует принимать как слабоагрессивную, свыше 15 до 20 г/л – как среднеагрессивную, свыше 20 г/л – как сильноагрессивную.

Конструкции из силикатного кирпича в жидких агрессивных средах применять не допускается.

4.3. Степень агрессивного воздействия жидких сред на цементные кладочные растворы следует принимать по табл.5, 6 и 8 (при W4); для растворов с добавкой в качестве пластифицирующих компонентов извести степень агрессивного воздействия среды следует принимать на одну ступень выше, чем указано в этих таблицах.

Не допускается применение раствора с использованием глины и золы.

4.4. Степень агрессивного воздействия сред на асбестоцементные конструкции следует принимать как для бетона: газообразных – по табл.2; твердых – по табл.3; грунтов – по табл.4; жидких – по табл.5, 6, 8 как для бетона на портландцементе марки по водонепроницаемости W4.

4.5. В асбестоцементных коробах, применяемых для вентиляции зданий и сооружений с агрессивной средой, степень агрессивного воздействия среды внутри короба следует принимать на одну ступень выше, чем внутри здания.

Влажностный режим
помещений
Группа газов (по
обязательному
приложению 1)
Степень агрессивного воздействия
газообразных сред на конструкции
из кирпича (см. примеч. к табл.2)
Зона влажности
(по СНиП
II-3-79**)
глиняного пласти-
ческого прессова-
ния
силикатного
Сухой
——
Сухая
В
С
D
Неагрессивная

Неагрессивная

Нормальный
———–
Нормальная
В
C
D
Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная
Влажный, мокрый
—————
Влажная
В
С
D
Неагрессивная

Неагрессивная
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная

4.6. При периодическом увлажнении агрессивной средой и замораживании кладки марку кирпича по морозостойкости следует принимать не ниже F50.

4.7. Цемент, песок и вода для растворов должны соответствовать требованиям, изложенным в разд.2.

Для кислых сред сильноагрессивной степени воздействия следует применять кислотостойкие растворы на основе жидкого стекла или полимерных связующих.

Все швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты.

4.8. Асбестоцементные стеновые панели не должны соприкасаться с грунтом. Эти конструкции следует располагать на цоколе, имеющем гидроизоляционную прокладку, предохраняющую асбестоцементные стеновые панели от капиллярного подсоса агрессивных грунтовых вод.

4.9. Поверхность каменных и армокаменных конструкций следует защищать от коррозии лакокрасочными (по штукатурке) или лакокрасочными толстослойными мастичными материалами (непосредственно по кладке).

4.10. Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями разд.2.

4.11. Поверхность асбестоцементных конструкций следует защищать от воздействия сред средней и сильной степеней агрессивного воздействия лакокрасочными покрытиями в соответствии с требованиями разд.2.

4.12. Защиту асбестоцементных составных конструкций, в которых используются дерево, металл, полимерные материалы, следует предусматривать с учетом степени воздействия агрессивных сред на каждый из применяемых материалов.

5. Металлические конструкции

ГАРАНТ:

См. РД 153-34.0-20.518-2003 “Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии”, утвержденный приказом Госстроя РФ от 29 ноября 2002 г. N 284 и распоряжением Минэнерго РФ от 5 февраля 2003 г. N 5-р

Степень агрессивного воздействия сред

5.1. Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены:

атмосферы воздуха – в табл.24, 25;

жидких неорганических сред – в табл.26;

жидких органических сред – в табл.27;

грунтов на конструкции из углеродистой стали – в табл.28.

5.2. При определении по табл.24 и 25 степени агрессивного воздействия среды на части конструкций, находящихся внутри отапливаемых зданий, следует принимать характеристики влажностного режима помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, – зоны влажности. Для конструкций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режимом помещений степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для неотапливаемых зданий, проектируемых для влажной зоны. Загрязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями следует учитывать при их средней годовой концентрации не ниже 0,3 мг/(м2 х сут).

Требования к материалам и конструкциям

5.3. В зданиях для производств со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами шаг стальных колонн и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий для производств с сильноагрессивными средами должны проектироваться со сплошными стенками.

5.4. Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с элементами из труб или из замкнутого прямоугольного профиля должны проектироваться со сплошными швами и заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не производить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на открытом воздухе допускается при условии обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления.

—————
* Сильноагр
следует устан
мг/(м2 х сут)
агрессивного во
фосфаты и други
при одновременн
указанным выше.

Хорошораствори-
мые малогигрос-
копичные
Хорошораствори-
мые гигроскопич-
ные

————-
ссивную степень
вливать при су
среднеагрессив
действия сред,
окисляющие соли
м воздействии хл

оздействия н
марном выпа
ую – свыше
одержащих су
на алюминий
ридов в соот

конструкции
ении хлорид
5 мг/(м2 х
ьфаты, нитра
следует учит
етствии с их

из алюминия
в свыше 25
ут). Степень
ы, нитриты,
вать только
количеством,

Морская вода
Производственные
оборотные и сточные
воды без очистки
Сточные жидкости жи-
вотноводческих зда-
ний
Растворы неоргани-
ческих кислот
Растворы щелочей
Растворы солей кон-
центрацией св. 50
г/л

5.5. Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми прямоугольными сечениями, двутавровыми сечениями из швеллеров или из гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами не допускается.

5.6. Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы, следует проектировать для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания со среднеагрессивными средами допускается проектировать при условии защиты несущих конструкций от коррозии в соответствии с позициями “а” и “б” рекомендуемого приложения 14. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими профилированные листы, для производств с сильноагрессивными средами.

5.7. Не допускается проектировать стальные конструкции: зданий и сооружений со средами средней и сильной степеней агрессивного воздействия, а также зданий и сооружений, находящихся в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В, – из стали марок 09Г2 и 14Г2;

зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид или сероводород по группам газов В, С или D, – из стали марки 18Г2АФпс.

5.8. Стальные конструкции зданий и сооружений со слабоагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид, сероводород или хлористый водород по группам газов В и С, со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеагрессивных и сильноагрессивных жидких сред или грунтов допускается проектировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочностью только после проведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903-81 и ГОСТ 26294-84.

5.9. Не допускается предусматривать применение алюминия, оцинкованной стали или металлических защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жидкие среды или грунты с рН до 3 и свыше 11, растворы солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая щелочь, кальцинированная сода или другие хорошо растворимые гигроскопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессивной или сильноагрессивной.

Примечание. В проектах объектов, в процессе строительства которых возможно попадание указанных пыли, жидких сред, а также строительных растворов и незатвердевшего бетона на поверхности алюминиевых конструкций, должны быть приведены указания о необходимости их удаления с поверхности конструкций.

5.10. Не допускается проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами при концентрации хлора, хлористого водорода и фтористого водорода по группам газов С и D. Сплавы алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т, 1935Т не допускаются к применению для конструкций, находящихся в неорганических жидких средах.

5.11. При проектировании морских нефтегазопромысловых гидротехнических сооружений, за исключением глубоководных оснований стационарных платформ, не допускается:

а) размещение элементов связей (распорок, раскосов, сварных швов) в зоне периодического смачивания;

б) присоединение связей к опорам хомутами;

в) размещение пролетных строений в зоне периодического смачивания.

Эти ограничения для конструкций глубоководных оснований стационарных платформ распространяются:

для сооружений в Каспийском море – на высоту не менее 1 м над урезом воды;

для сооружений в других акваториях – на высоту приливно-отливных зон.

|Средняя |Характеристи-|Степень аг-| Степень агрессивного воздействия|
|годовая |ка грунтовых |рессивного | грунтов выше уровня грунтовых |
|темпера- | вод** |воздействия | вод*** |
|тура воз-| |грунтов ниже| |
|духа, |-------------|уровня грун-|----------------------------------|
| °С* | |суммар- |товых вод |в зонах |при значениях удельного |
| | |ная кон-| |влажнос-|сопротивления грунтов, |
| | рН |центра- | |ти (по | Ом |
| | |ция | |СНиП |-------------------------|
| | |сульфа- | |II-3-79 | до 20 | св. 20 |
| | |тов и| | **) | | |
| | |хлори- | | | | |
| | |дов, г/л| | | | |
|До 0 |До 5| Любая |Среднеагрес-|Влажная |Среднеагрес-|Среднеагрес-|
| | | |сивная | |сивная |сивная |
| |Св.5| До 5 |Слабоагрес- |Сухая |Слабоагрес- |Слабоагрес- |
| | | |сивная | |сивная |сивная |
| | " 5| Св.5 |Среднеагрес-|Нормаль-|Среднеагрес-| " |
| | | |сивная |ная |сивная | |
|Св.0 до 6|До 5| Любая |Сильноагрес-|Влажная |Сильноагрес-|Среднеагрес-|
| | | |сивная |Сухая |сивная |сивная |
| |Св.5| До 1 |Слабоагрес- | |Среднеагрес-|Слабоагрес- |
| | | |сивная | |сивная |сивная |
| | " 5| Св.1 |Среднеагрес-|Нормаль-|Сильноагрес-|Среднеагрес-|
| | | |сивная |ная |сивная |сивная |
|Св.6 |До 5| Любая |Сильноагрес-|Влажная |Сильноагрес-|Сильноагрес-|
| | | |сивная | |сивная |сивная |
| |Св.5| До 5 |Среднеагрес-|Сухая |Среднеагрес-|Среднеагрес-|
| | | |сивная | |сивная |сивная |
| | " 5| Св.5 |Сильноагрес-|Нормаль-|Сильноагрес-| " |
| | | |сивная |ная |сивная | |
|сивная | си|ная | | | |
| * Средняя годовая температура воздуха приведена в главе СНиП |
|2.01.01-82. |
| ** Не рассматривается воздействие геотермальных вод. |
| *** Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов с|
|коэффициентом фильтрации свыше 0,1 м/сут. |
| Примечание. Степень агрессивного воздействия донных песчаных грун-|
|тов, не содержащих ил, а также содержащих донный ил и сероводород до 20|
|мг/л, слабоагрессивная, содержащих сероводород свыше 20 мг/л, - средне-|
|агрессивная. |

5.12. Не допускается проектировать стальные конструкции с соединениями на высокопрочных болтах из стали марки 30ХЗМФ “селект” и заклепках из стали марки 09Г2 для зданий и сооружений в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами.

5.13. При проектировании элементов конструкций из стальных канатов для сооружений на открытом воздухе следует учитывать требования, приведенные в обязательном приложении 11, а для стальных канатов внутри зданий с агрессивными средами или внутри коробов (степень агрессивности среды в которых оценивается по табл.24 – как для неотапливаемых зданий) согласно обязательному приложению 11 (как для среднеагрессивных или сильноагрессивных сред на открытом воздухе).

5.14. При проектировании конструкций из разнородных металлов для эксплуатации в агрессивных средах необходимо предусматривать меры по предотвращению контактной коррозии в зонах контакта разнородных металлов, а при проектировании сварных конструкций необходимо учитывать требования рекомендуемого приложения 12.

5.15. Минимальную толщину листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, следует определять согласно обязательному приложению 13.

Защита от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

5.16. Способы защиты от коррозии стальных несущих и ограждающих конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведены в рекомендуемом приложении 14 и табл.29. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах со слабоагрессивной степенью воздействия, из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД – на открытом воздухе в сухой зоне при содержании в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень воздействия среды). При толщине проката более 5 мм допускается применение конструкций из стали перечисленных марок без очистки поверхности от окалины и ржавчины. Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали этих марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.

Ограждающие конструкции из неоцинкованной углеродистой стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

5.17. При проектировании несущих конструкций из алюминия, подвергающихся воздействию агрессивных сред (за исключением слабоагрессивного воздействия сред, содержащих хлор, хлористый или фтористый водород группы газов В), следует соблюдать требования по защите от коррозии как для ограждающих конструкций из алюминия. Для сред, указанных в скобках, несущие конструкции из алюминия всех марок должны быть защищены от коррозии путем электрохимического анодирования (толщина слоя t >= 15 мкм). Конструкции, эксплуатируемые в воде с суммарной концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть защищены электрохимическим анодированием (t >= 15 мкм) с последующим окрашиванием водостойкими лакокрасочными материалами IV группы. Толщина слоя лакокрасочных покрытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия должна быть не менее 70 мкм.

Примыкание конструкций из алюминия к конструкциям из кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бетона независимо от степени агрессивного воздействия среды. Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обетонирование конструкций из алюминия не допускается. Примыкание окрашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при условии пропитки последних креозотом.

5.18. Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в табл.30. Поверхность несущих конструкций, предназначенных для сред с неагрессивной степенью воздействия и окисленных до степени Г по ГОСТ 9.402-80, допускается очищать только от отслаивающейся ржавчины и окалины. В технически обоснованных случаях степень очистки поверхности стальных конструкций от окалины и ржавчины допускается повышать на одну ступень. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I.

Качество очистки поверхности алюминиевых конструкций от окислов перед нанесением лакокрасочных покрытий не нормируется.

5.19. В проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032-74: IV или V – для сред со средне- и сильноагрессивной степенями воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI – для прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII – в неагрессивных средах.

Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные материалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: I – пентафталевые, глифталевые, эпоксиэфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные; II – фенолформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III – эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолформальдегидные; IV – перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

5.20. Допускается увеличение толщины лакокрасочного покрытия, приведенной в табл.29, не более чем на 20% без изменения количества слоев. Конструкции должны быть огрунтованы в один слой при условии нанесения всех или части покрывных слоев на заводе-изготовителе; при нанесении всех покрывных слоев на монтажной площадке грунтование должно предусматриваться: для конструкций зданий и сооружений для производств со слабоагрессивными средами – в два слоя (один слой толщиной не менее 20 мкм на заводе-изготовителе и один слой на монтажной площадке грунтовками групп, указанных в табл.29); для конструкций зданий и сооружений производств со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами – в два слоя на заводе-изготовителе грунтовками групп, указанных в табл.29; допускается предусматривать грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119 (I группы) под эмали II и III групп; под покрывные материалы IV группы допускается предусматривать грунтование конструкций на заводе-изготовителе грунтовкой ФЛ-03К (II – III групп), при этом должно предусматриваться нанесение на монтажной площадке третьего (технологического в половину толщины) слоя грунтовки ФЛ-03К, четвертого слоя перхлорвиниловой грунтовки (IV группы) или грунтовки на сополимерах винилхлорида (IV группы) и покрывных слоев согласно указаниям, приведенным в табл.29 (при увеличении числа грунтовочных слоев до четырех число покрывных слоев должно предусматриваться не более пяти).

“Изменение N 2 к СП 28.13330.2017 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (утв. и введено в действие Приказом Минстроя России от 22.11.2019 N 723/пр)

“Изменение N 2 к настоящему своду правил выполнено “ЗАО “ЦНИИПСК им. Мельникова” (канд. хим. наук Г.В. Оносов, Н.П. Иевлева).”.

2 Нормативные ссылки

Раздел 2. Дополнить следующими документами:

” ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения

ГОСТ 9.039-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.401-2018 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 9.903-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 21.513-83 Система проектной документации для строительства. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия

ГОСТ 4784-2019 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная. Технические условия

ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия

ГОСТ 11069-2001 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 14959-2016 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 26294-84 Соединения сварные. Методы испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 31149-2014 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 32299-2013 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва

ГОСТ 32484.1-2013 (EN 14399-1:2005) Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

ГОСТ 32702.2-2014 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом X-образного надреза

ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ ISO 898-1-2011 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки

ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования

ГОСТ Р 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля

ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 55374-2012 Прокат из стали конструкционной легированной для мостостроения. Общие технические условия

ГОСТ Р 57411-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии изделий из чугуна и стали методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 57419-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии металлоизделий из сталей повышенной и высокой прочности методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 58154-2018 Материалы подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем. Общие технические требования

ГОСТ Р ИСО 10683-2013 Изделия крепежные. Неэлектролитические цинк-ламельные покрытия

СП 260.1325800 Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов. Правила проектирования”.

СП 15.13330.2012. Заменить слова: “(с изменением N 1, N 2)” на “(с изменениями N 1, N 2, N 3)”.

СП 31.13330.2012 . Заменить слова: “(с изменениями N 1, N 2)” на “(с изменениями N 1, N 2, N 3, N 4)”.

СП 35.13330.2011. Заменить слова: “(с изменением N 1)” на “(с изменениями N 1, N 2)”.

Заменить обозначение: “СП 63.13330.2012” на “СП 63.13330.2018”, исключить слова: “(с изменениями N 1, N 2)”.

Заменить обозначение: “СП 64.13330.2011” на “СП 64.13330.2017”, дополнить словами: “(с изменениями N 1, N 2)”.

9 Металлические конструкции

Подраздел 9.1. Изложить в новой редакции:

“9.1 Степень агрессивного воздействия сред

9.1.1 Агрессивные среды подразделяются в зависимости от:

– физического состояния среды – на газовые, жидкие и твердые;

– интенсивности воздействия на металлические конструкции – на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

Для газовых агрессивных сред слабоагрессивная степень воздействия дополнительно подразделяется следующим образом:

Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены в таблицах:

Х.1 – для газовых сред;

Х.2 – для твердых сред;

Х.3 – для жидких неорганических сред;

Х.4 – для жидких органических сред;

Х.5 – для подземных вод и грунтов;

Х.7 – для нефти и нефтепродуктов.

9.1.2 При определении по таблицам Х.1 и Х.2 степени агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых зданий, следует учитывать относительную влажность воздуха помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, – продолжительность увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги. Загрязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями, следует учитывать, если их средняя годовая концентрация не ниже 0,3 мг/(м 2 ·сут.).”.

9.2 Требования к материалам и конструкциям

Пункт 9.2.7. Заменить слова: “в конкретной среде” на “в конкретной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903 и ГОСТ 26294”.

Пункт 9.2.13. Дополнить абзацем в следующей редакции:

“При проектировании конструкций вентилируемых фасадов из алюминия и тонколистового оцинкованного проката следует учитывать требования по допустимым контактам элементов конструкций из разнородных металлов между собой и крепежом, изложенные в таблицах Ц.6, Ц.8, Ц.10, Ц.13 и ГОСТ Р 58154 .”.

9.3 Требования к защите от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

Пункт 9.3.1. Изложить в новой редакции:

“9.3.1 Способы защиты от коррозии стальных несущих конструкций из горячекатаного толстолистового и профильного проката приведены в таблицах Ц.1, Ц.6, несущих и ограждающих конструкций из холодногнутых профилей из тонколистового оцинкованного проката – в таблицах Ц.8, Ц.10, ограждающих конструкций из алюминия – в таблице Ц.6.

Защиту от коррозии стальных тонколистовых конструкций из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов по СП 260.1325800 следует устанавливать в соответствии с таблицами Ц.10, Ц.12 с учетом таблицы Ц.11.

Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП – по ГОСТ 19281 , 14ХГНДЦ (класс прочности C345) – по ГОСТ Р 55374 допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах слабоагрессивная-1 и слабоагрессивная-2, из стали марок 10ХСНД, 15ХСНД – по ГОСТ 19281 , ГОСТ 6713 – на открытом воздухе при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год и содержании в атмосфере газов групп A1, A2 (среда слабоагрессивная-1 и слабоагрессивная-2). Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп A1, A2 и B) и 10ХДП (только для сред с газами групп A1, A2) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали указанных марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями групп II и III, наносимыми на линиях окрашивания рулонного металла, или способами защиты, предусмотренными для слабоагрессивных сред по таблице Ц.1.

Ограждающие конструкции из стального тонколистового холоднокатаного неоцинкованного проката с лакокрасочными покрытиями групп II и III, нанесенными на линиях окрашивания рулонного металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

Несущие металлоконструкции каркасов зданий из тонколистовых гнутых профилей и ограждающие конструкции, изготавливаемые из тонколистового оцинкованного проката с горячим цинковым покрытием класса 1 – по ГОСТ 14918 и класса 275 – по ГОСТ Р 52246, допускается применять только в условиях неагрессивного воздействия среды. Несущие и ограждающие конструкции из тонколистового оцинкованного проката с дополнительным лакокрасочным покрытием допускается применять в условиях слабоагрессивного воздействия среды. Допускается применять ограждающие конструкции в условиях среднеагрессивного воздействия среды при строго ограниченных ее параметрах – при концентрации агрессивных газов не превышающих ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе городских и сельских поселений по диоксиду серы, оксидам азота и хлориду водорода, при оседании хлоридов не более 0,3 мг/(м 2 ·сут) и с проведением мероприятий по защите обрезной кромки проката.

Выбирать марки материалов и толщину защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката следует с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий, представляющих собой плоские образцы по ГОСТ 9.401 с дополнительным поперечным перегибом в соответствии с рисунком 1, а или 1, б. Ускоренные испытания покрытий проводятся по ГОСТ 9.401 . Метод и количество циклов испытаний по ГОСТ 9.401 выбирают исходя из условий эксплуатации изделия и нормируемого срока службы. Испытание покрытий конструкций для капитального строительства каждого типа проводят не реже одного раза в два года, или при смене вида, или поставщика применяемого сырья и исходных материалов. Для предприятий с интегрированной системой менеджмента качества допускается проводить периодические испытания.

Рисунок 1

Способы защиты от коррозии стальных несущих и ограждающих конструкций из тонколистового холоднокатаного проката приведены в таблицах Ц.8, Ц.10.

Требования к конструкциям из стального тонколистового оцинкованного рулонного проката с дополнительным лакокрасочным покрытием приведены в таблице Ц.14.

При выборе способа защиты от коррозии следует учитывать сроки и условия хранения металлоконструкций, сроки строительства и требования к защите от коррозии конструкций повышенной степени ответственности.

Справочные данные по максимальной скорости проникновения коррозии горячих цинковых, гальванических (электролитических), термодиффузионных и других покрытий в различных по агрессивности условиях эксплуатации приведены в таблице Ц.11.”.

Пункт 9.3.3. Второй абзац. Заменить слова: “соответствовать степени 1” на “соответствовать первой степени по ГОСТ 9.402 “.

Третий абзац. Изложить в новой редакции:

“Адгезия покрытия к защищаемой поверхности по методу решетчатого надреза должна быть по ГОСТ 31149 не более двух баллов для покрытия толщиной до 250 мкм; адгезия покрытия толщиной более 250 мкм по методу X-образного надреза по ГОСТ 32702.2 – не более одного балла или по методу нормального отрыва по ГОСТ 32299 – не менее 4 МПа.”.

Дополнить четвертым абзацем в следующей редакции:

“При разработке проекта защиты от коррозии металлических конструкций следует руководствоваться требованиями ГОСТ 21.513 .”.

Пункт 9.3.6. Заменить слова: “учитывать требования нормативных документов” на “учитывать требования ГОСТ 9.401 “.

Пункт 9.3.7. Первый абзац. Заменить слова: “расплав и термодиффузионное цинкование” на “расплав по ГОСТ 9.307 и термодиффузионное цинкование по ГОСТ Р 9.316 “.

Второй абзац. Изложить в новой редакции:

“Монтажные сварные швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического напыления цинка (по ГОСТ 9.304 ) или цинкированием или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с применением протекторной цинконаполненной грунтовки после монтажа конструкций. Оцинкованные плоскости сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже 0,37.

Примечание – Цинкирование – это процесс получения защитного антикоррозионного покрытия на стальных конструкциях на основе специального протекторного состава, содержащего не менее 95% цинка в сухой пленке и наносимого методами, применяемыми для нанесения лакокрасочных материалов.”.

Пункт 9.3.8. Первый абзац. Заменить слова: “алюминиевые покрытия, в том числе” на “алюминиевые покрытия по ГОСТ 9.304 , в том числе”.

“Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций с газотермическими цинковыми покрытиями следует предусматривать газотермическими цинковыми покрытиями, цинкированием или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с предварительным цинкированием или с применением протекторной цинконаполненной грунтовки, конструкций с алюминиевыми газотермическими покрытиями – газотермическими алюминиевыми покрытиями или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с предварительным цинкированием или с применением протекторной цинконаполненной грунтовки.”.

Пункт 9.3.9. Первый абзац. Заменить слова: “сооружений в грунтах частично или полностью” на “сооружений в грунтах по ГОСТ 9.602 частично или полностью”.

Пункт 9.3.11. Заменить слова: “канатов, тросов, труб, защищают нормальными” на “канатов, тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.602 нормальными”.

Подраздел 9.3. Дополнить пунктами 9.3.13 – 9.3.18 в следующей редакции:

“9.3.13 При выборе способов антикоррозионной защиты крепежных изделий: болтов, винтов, шпилек, гаек и шайб; самонарезающих и самосверлящих винтов, дюбелей, анкерных распорных элементов; вытяжных заклепок; мелких элементов конструкций – следует руководствоваться таблицей Ц.12.

При степени агрессивного воздействия слабоагрессивная-1, слабоагрессивная-2 допускается для предотвращения коррозионного растрескивания защиту от коррозии высокопрочных болтов из стали марок 40Х, 40ХФА, 30Х3МФ (по ГОСТ 10702 ) и 30Х2НМФА выполнять лакокрасочными покрытиями, нанося их на выступающие части болтов после монтажа. При этом применяют лакокрасочные покрытия, такие же, как у основных конструкций, с учетом обеспечения адгезии с поверхностью выступающих частей болтов. В агрессивных средах, кроме того, должна быть обеспечена герметизация по контуру соединений на высокопрочных болтах.

Для предотвращения коррозионного растрескивания высокопрочных болтов должны быть обеспечены точное соответствие их характеристик требованиям ГОСТ 32484.1 , соблюдение режимов термической обработки болтов и указаний по производству монтажа соединений. Кроме того, в средне- и сильноагрессивных средах высокопрочные болты должны быть защищены от коррозии металлическими покрытиями до монтажа. По окончании монтажа конструкции вместе с выступающими частями высокопрочных болтов должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями с последующей герметизацией.

9.3.14 При определении срока службы защитных покрытий на крепеже и малогабаритных элементах конструкций следует учитывать справочные данные по скорости проникновения коррозии, приведенные в таблице Ц.11.

9.3.15 Технология изготовления и цинкования болтов и других крепежных изделий класса прочности 8.8 и выше – по ГОСТ ISO 898-1 ; из высокопрочной стали марок 40Х, 30Х3МФ – по ГОСТ 10702 и их аналогов (низколегированные среднеуглеродистые); стали 20ХН2МТРБ и ее аналогов (низколегированные малоуглеродистые) должна обеспечивать соответствие механических свойств требованиям ГОСТ 32484.1 и др.

9.3.16 При горячем цинковании болтов, винтов, шпилек, гаек из высокопрочной стали допускается для обеспечения свинчиваемости проводить прорезание гаек со снижением класса точности метрической резьбы, не ухудшающее механических и технологических свойств крепежных изделий.

9.3.17 Болты, винты, самонарезающие и самосверлящие винты, анкеры, дюбели, вытяжные заклепки из коррозионно-стойкой стали марок типа Х18Н9Т, 03Х17Н13М2Т (по ГОСТ 5632 ) или их аналогов, а также стали марки А4 (по ГОСТ ISO 3506-1 ) применяются без дополнительной защиты от коррозии в неагрессивных, слабоагрессивных, среднеагрессивных газообразных средах; стали марки А2 (по ГОСТ ISO 3506-1 ) применяются без дополнительной защиты от коррозии в неагрессивных, слабоагрессивных газообразных средах.

9.3.18 Болты до установки в монтажное положение должны храниться в условиях, исключающих их коррозионное повреждение.”.

9.4 Требования к защите от коррозии стальных дымовых, газодымовых и вентиляционных труб, резервуаров

Пункты 9.4.1, 9.4.2. Изложить в новой редакции:

“9.4.1 Выбор стали для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует проводить по таблице Ц.2.

В проектах утепляемых газоотводящих стволов следует указывать, что для исключения конденсации на внутренней поверхности необходимо проводить утепление не только наружной стенки стволов, но и фланцев, колец и ребер жесткости.

Защиту от коррозии листов обшивки защитных кожухов утепляемых газоотводящих стволов следует предусматривать, как для ограждающих конструкций из алюминия или тонколистового оцинкованного проката по таблицам Ц.6, Ц.10.

В проектах нефутерованных стальных труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб типа “труба в трубе” – дополнительно для осмотра межтрубного пространства.

При проектировании стволов труб из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному каркасу, необходимо применять способы защиты конструкций каркаса от коррозии в соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6, а степень агрессивного воздействия сред определять по таблице Х.1 для газов группы C.

Верхняя часть газоотводящего ствола дымовой трубы должна быть выполнена из коррозионно-стойкой стали в соответствии с таблицей Ц.2.

Защиту от коррозии вентиляционных труб и коробов из алюминия и тонколистового оцинкованного проката следует выполнять в соответствии с таблицами Ц.6, Ц.12.

9.4.2 Конструкции несущих стальных каркасов вытяжных труб из стали марки 10ХНДП (по ГОСТ 19281 ) с условиями эксплуатации в слабоагрессивной среде (слабоагрессивная-1 и слабоагрессивная-2) наружного воздуха при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 2500 ч/год и стали марки 14ХГНДЦ (класс прочности C345) – ГОСТ Р 55374 , ГОСТ 6713 при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год допускается применять без защиты от коррозии.

Защиту от коррозии частей несущих стальных каркасов, находящихся в зоне окутывания отходящими газами, следует проектировать как для сильноагрессивной среды.”.

Пункт 9.4.4. Изложить в новой редакции:

“9.4.4 Способы защиты от коррозии наружных поверхностей конструкций надземных и подземных нетеплоизолируемых резервуаров, внутренних поверхностей теплоизолируемых и нетеплоизолируемых резервуаров для холодной воды, неорганических жидких сред (таблица Х.3), нефти и нефтепродуктов (таблица Х.7), из углеродистой и низколегированной стали или из алюминия, должны предусматриваться в соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6.

При этом защита от коррозии внутренних поверхностей конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов должна проектироваться с учетом требований ГОСТ 1510 по электростатической искробезопасности.

Защиту от коррозии наружной поверхности теплоизолируемых резервуаров следует назначать в соответствии с таблицей Ц.1, как для конструкций неотапливаемых зданий со слабоагрессивной средой, поверхности стенки на высоту до двух метров – как для среднеагрессивной среды. Защиту от коррозии листов обшивки защитного кожуха теплоизолируемых резервуаров следует предусматривать как для ограждающих конструкций из алюминия или тонколистового оцинкованного проката по таблицам Ц.6, Ц.10.”.

Пункт 9.4.5. Первое предложение. Заменить слово: “герметика” на “расплавленного герметизирующего состава”.

Приложение Х

Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред

Таблицы Х.1 и Х.2. Изложить в новой редакции:

Степень агрессивного воздействия

газовых сред на металлические конструкции

Tn və q ii-2.03.11-85

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Текст Сравнения СНиП 2.03.11-85 с СП 28.13330.2012 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 1986-01-01

РАЗРАБОТАНЫ НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. С.Н.Алексеев – руководитель темы, д-р техн. наук, проф. Ф.М.Иванов, кандидаты техн. наук М.Г.Булгакова, Ю.А.Саевина); ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова Госстроя СССР – разд.5 (д-р техн. наук, проф. А.И.Голубев, канд. техн. наук А.М.Шляфирнер); ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР – разд.3 (канд.техн.наук А.Б.Шолохова, А.В.Беккер) с участием института Проектхимзащита Минмонтажспецстроя СССР (С.К.Бачурина, С.Н.Шульженко, Т.Г.Кустова), ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук Б.Д.Тринкер), ЦНИИЭПсельстроя Минсельстроя СССР, МИСИ им.В.В.Куйбышева Минвуза СССР, Гипроморнефтегаза Мингазпрома, ВИЛСа Минавиапрома, ВНИКТИстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ НИИЖБ Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Ф.В. Бобров, И.И. Крупницкая).

С введением в действие СНиП 2.03.11-85 “Защита строительных конструкций от коррозии” с 1 января 1986 г. утрачивают силу:

п.1 постановления Госстроя СССР от 12 июля 1973 г. N 124 “Об утверждении главы СНиП II-В.9-73 “Антикоррозионная защита строительных конструкций зданий и сооружений. Нормы проектирования”;

постановление Госстроя СССР от 17 апреля 1975 г. N 57 “О частичном изменении постановления Госстроя СССР от 12 июля 1973 г. N 124 и дополнении главы СНиП II-28-73 “Защита строительных конструкций от коррозии”;

п.1 постановления Госстроя СССР от 17 сентября 1976 г. N 148 “Об утверждении “Инструкции по защите железобетонных конструкций от коррозии, вызываемой блужадющими токами” (СН 65-76);

постановление Госстроя СССР от 28 сентября 1979 г. N 181 “Об изменении главы СНиП II-28-73 “Защита строительных конструкций от коррозии”.

УТВЕРЖДЕНЫ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 августа 1985 г. N 137.

ВЗАМЕН СНиП II-28-73*, СН 65-76

Срок введения в действие 1 января 1986 г.

Изменения внесены изготовителем базы данных по тексту БСТ N 10, 1996 год.

Настоящие нормы распространяются на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и асбестоцементных) зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70 до плюс 50 °С.

Нормы не распространяются на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислото-, жаростойких бетонов).

Проектирование реконструкции зданий и сооружений должно предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эксплуатации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Защиту строительных конструкций следует осуществлять применением коррозионно-стойких для данной среды материалов и выполнением конструктивных требований (первичная защита), нанесением на поверхности конструкций металлических, оксидных, лакокрасочных, металлизационно-лакокрасочных и мастичных покрытий, смазок, пленочных, облицовочных и других материалов (вторичная защита), а также применением электрохимических способов.

1.2. По степени воздействия на строительные конструкции среды разделяются на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

По физическому состоянию среды разделяются на газообразные, твердые и жидкие.

По характеру действия среды разделяются на химически и биологически активные среды.

1.3. Защиту поверхности строительных конструкций, изготавливаемых на заводе, следует осуществлять в заводских условиях.

1.4. С целью снижения степени агрессивного воздействия среды на строительные конструкции при проектировании необходимо предусматривать:

разработку генеральных планов предприятий, объемно-планировочных и конструктивных решений с учетом розы ветров и направленности потока грунтовых вод;

технологическое оборудование с максимально возможной герметизацией, приточно-вытяжную вентиляцию, отсосы в местах наибольшего выделения паров, газов и пылей.

1.5. При проектировании строительных конструкций должны быть предусмотрены такие формы сечения элементов конструкций, при которых исключается или уменьшается возможность застоя агрессивных газов, а также скопление жидкостей и пыли на их поверхности.

1.6. При проектировании защиты строительных конструкций от коррозии производств, связанных с изготовлением и применением пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания людей и животных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам и возможное агрессивное действие дезинфицирующих средств.

2. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

2.1. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозионную стойкость следует обеспечивать применением коррозионно-стойких материалов, добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность для стальной арматуры, снижением проницаемости бетона технологическими приемами, установлением требований к категории трещиностойкости, ширине расчетного раскрытия трещин, толщине защитного слоя бетона.

В случае недостаточной эффективности названных выше мер должна быть предусмотрена защита поверхности конструкции:

оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;

облицовкой, футеровкой или применением изделий из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня;

штукатурными покрытиями на основе цементных, полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума;

уплотняющей пропиткой химически стойкими материалами.

2.2. Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии их изготовления, возведения и условий эксплуатации.

2.3. Для бетонных и железобетонных конструкций следует предусматривать бетон нормируемой проницаемости.

Проницаемость бетона характеризуется прямыми показателями (маркой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации). Косвенные показатели (водопоглощение бетона и водоцементное отношение) являются ориентировочными и дополнительными к прямым.

Показатели проницаемости бетона приведены в табл.1.

Показатели проницаемости бетона

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.